開口閃點的檢測方法2022/07/27

用A1020開口閃點測定儀（GB/T267）側(cè)定的閃點，稱為開口閃點，測試中，將油樣盛在開口的油杯中，在規(guī)定條件下加熱，當溫度上升到預(yù)計閃點前I0℃時即用明火試點混合氣，未發(fā)生閃火時待溫度升高2℃（某些油品為1℃）再試點混合氣，直至油面上最初出現(xiàn)藍色火焰時的試油溫度即為油品的開口閃點?，F(xiàn)在針對潤滑油開口閃點的測定，主要依據(jù)GB/T3536的標準，A1020系列克利夫蘭開口閃點測定儀同樣符合有要求。開口閃點主要用來測定汽油機潤滑油、柴油機潤滑油、壓縮機油、冷凍機油、汽輪機油、齒輪油、機械油等。

顆粒度檢測的方法步驟2022/07/26

儀器顆粒度檢測中涉及的步驟和條件選擇按以下順序:⑴)顆粒度儀在檢測使用前，應(yīng)由國家法定計量機構(gòu)用有證標準物質(zhì)進行校準，標準物質(zhì)應(yīng)能與被測樣品的粒度范圍相符;⑵樣品分散:先用超聲波分散器分散3~5分鐘，再在燒杯中攪拌1分鐘，必要時加合適的分散劑，如焦磷酸鈉;(3吸取分散好的樣品注入顆粒度檢測儀;(4激光衍射法需選擇合適的折射率，一般儀器附有物質(zhì)的折射率表;離心法需輸入樣品的比重值;(5選擇合適的多峰或單峰分布圖進行計算，一般成分含量超過98%的較單純成分，粒徑小于4微米的粉末采用單峰分布圖;多種成

汽輪機油氧化安定性測試方法——旋轉(zhuǎn)氧彈法2022/07/26

旋轉(zhuǎn)氧彈法SH/T0193:將試樣、水和銅催化劑線圈放入一個帶蓋的玻璃盛樣器內(nèi),置于裝有壓力表的氧彈中。氧彈充入620kPa壓力的氧氣,放入150℃的恒溫油浴中,使其以100r/min的速度與水平面成30℃角軸向旋轉(zhuǎn),測驗達到規(guī)定的壓力降所需的時間(min)。FTIR傅里葉紅外:分析抗氧劑的情況以及氧化產(chǎn)物情況。酚型抗氧劑含量采用方法為紅外光譜法分析潤滑油中T501含量ASTMD2668。胺型抗氧劑以紅外1650~1550cm―'出的峰高變化來分析油中胺型抗氧劑的的變化趨勢。在1800~1550

布氏旋轉(zhuǎn)粘度試驗的影響因素2022/07/25

瀝青布氏旋轉(zhuǎn)粘度試驗(布洛克菲爾德旋轉(zhuǎn)粘度計法)屬條件性試驗，試驗過程中必須認真遵守操作規(guī)程，使用者在使用布洛克菲爾德旋轉(zhuǎn)粘度計前還應(yīng)仔細閱讀并理解廠家所提供的儀器操作說明書，按照布氏旋轉(zhuǎn)粘度測定法的方法步驟精心操作，以保證試驗結(jié)果的重復(fù)性和復(fù)現(xiàn)性，試驗中任何偏離試驗方法的操作都會影響試驗結(jié)果。實驗室共選擇6種瀝青作為試驗試樣來進行試驗，考察布氏旋轉(zhuǎn)粘度試驗的影響因素,其中包括5種不同油源的同等牌號道路石油瀝青(KL、AL、HL、SL、ZL)和1種改性瀝青(ML),6種瀝青的基本性質(zhì)如表1。

瀝青酸值測定原理2022/07/25

本方法所用全自動電位滴定儀用復(fù)合型H+選擇性玻璃電極檢測滴定過程中不斷變化的被測溶液的電位，并自動記錄滴定曲線，以儀器內(nèi)存的一個典型的強堿滴定強酸的理論曲線作為比較模型，把記錄的滴定曲線與比較模型進行反復(fù)比較評估，曲線的拐點用三次方內(nèi)插法測定，最終可以比較精確地定出滴定終點并自動計算出結(jié)果.當瀝青中的酸性物質(zhì)在溶劑中的離解常數(shù)大于10~時，儀器很容易找出-一個明顯的拐點作為商定終點，獲得酸值.但是瀝青中的酸性物質(zhì)有時是非常弱的酸的混合物，由于溶劑的拉平效應(yīng)，在滴定過程中往往沒有儀器能夠識別的突躍

導(dǎo)數(shù)抗燃油體積電阻率超標的影響因素2022/07/22

1）油中水分含量高,使磷酸酯水解產(chǎn)生酸性物質(zhì),腐蝕設(shè)備，酸性物質(zhì)又進一步加速了磷酸酯的水解,這是一個自動降解過程,最終結(jié)果是致使油品劣化,體積電阻率降低。水分來源主要有油箱蓋密封不嚴、油箱頂部空氣濾清器干燥劑失效致使油品吸收空氣中的潮氣、冷油器泄漏等;2）油中存在極性物質(zhì)和污染物,如氯離子、油的酸性降解物、某些極性添加劑、空氣中的灰塵、設(shè)備運行中磨損的金屬碎屑、管道施工過程或油系統(tǒng)檢修時的殘存物如焊渣或金屬銹蝕物等﹔3）新油或補加的抗燃油注入系統(tǒng)前,自身的體積電阻率沒有達到標準，導(dǎo)致污染物進入系

恩氏粘度計使用時存在的不足2022/07/22

恩氏粘度計在實際使用中,存在著以下不足。首先,因其采用手工卡秒表的方式記錄液體流動時間,這必然存在人為的操作誤差;其次,其終點判別是用人眼觀察液面是否到達刻度線位置,這必然存在著視覺誤差。正因如此,恩氏粘度計的測試誤差較大,特別是不同的檢驗人員測得的數(shù)據(jù)的可比性較差。為此,使用恩氏粘度計測定漿料的相對粘度值時,不僅需要固定檢驗人員,而且檢驗人員需經(jīng)過長期的操作訓(xùn)練。因恩氏粘度計存在上述不足,大大影響了其在紡織領(lǐng)域的應(yīng)用,甚至有被淘汰的趨勢。在大量試驗的基礎(chǔ)上,探討了一種操作簡便、測試精度高,適合

烴類化合物的閃點與其它物性之間存在的關(guān)系2022/07/21

烴類化合物的閃點與其它物性之間存在一-定的關(guān)系,對于純烴而言,閃點與沸點之間近似成線性關(guān)系[]。對于汽油、煤油或柴油等烴類混合物油品,閃點與其餾分組成密切相關(guān)。油品的沸程越高,其閃點越高。Riazi等[5]基于上述理論研究了恩氏蒸餾餾程數(shù)據(jù)與閃點的關(guān)系,并推導(dǎo)出恩氏蒸餾餾程10%溫度點與閃點的非線性關(guān)聯(lián)方程,通過對18種純烴化合物和39種餾分樣本的研究對該方法作了評價,結(jié)果顯示,絕對誤差平均值達到18.3C,精度較差。對于平均沸點(恩氏蒸餾50%溫度點)低于260C的較輕餾分,Riazi將其非線

低磷酸根自動分析儀流程設(shè)計2022/07/21

根據(jù)間歇法在線檢測的特點，對儀器的測量池進行了特殊設(shè)計，將磷酸根反應(yīng)池和測量池構(gòu)成一體,使其具有結(jié)構(gòu)簡單、抗酸腐蝕、易于清洗、測量精度高、運行穩(wěn)定等優(yōu)點。如圖1所示,整個分析流程形成了動態(tài)取樣﹑靜態(tài)測量的間歇法分析。為保障測量的精度,每次注入水樣的體積要保持一致,由單片機嚴格控制水樣的注入時間,且儀器設(shè)有過濾,恒流和斷流報警裝置,因此在分析測量時不受水樣濁度、流量波動的影響。在測量周期內(nèi)閥1~6不同時的動作可以完成一次測量?？刂崎y1可以完成測量池的清洗和被測水樣的注入，標樣1、2用于儀器標定由閥

酸度對硅酸根分析儀檢測的影響2022/07/20

在硅酸根的測定中,如果水樣中存在磷酸根離子和鐵離子等物質(zhì),這些離子也會與鉬酸銨反應(yīng)生成相應(yīng)的雜多酸,影響硅酸根的測量。所以一般在樣品溶液中加入掩蔽劑,以去除干擾離子產(chǎn)生的干擾。常用的掩蔽劑有:草酸、酒石酸等,一般用酒石酸作為掩蔽劑的應(yīng)用的實例較多。酸度的影響因硅酸根和鉬酸銨反應(yīng)生成硅鉬黃及將硅鉬黃還原成硅鉬藍的反應(yīng)均是在酸性條件下進行的。且這兩個反應(yīng)都是可逆的。如果酸的加入量不夠，會使反應(yīng)不*;如果加入量過大,會造成干擾物質(zhì)磷鉬酸等不易與酒石酸或草酸形成配位體,干擾物去除的不干凈,造成測量結(jié)果偏

使用運動粘度計的步驟2022/07/20

1.將運動粘度計實驗器安裝好，調(diào)整運動粘度計的底腳螺釘，使儀器上蓋中間的水平珠氣泡處于中間圓圈內(nèi)，說明上蓋處于水平位置，放好粘度計即可保證粘度計垂直放置;2.試樣含有水或其它雜質(zhì)時,在實驗前必須經(jīng)過脫水處理,用濾紙過濾除去機械雜質(zhì);3．在測定試樣的粘度之前，必須先用溶劑或石油醚將粘度計洗滌干凈，如果粘度計沾有污垢，就用鉻酸洗液、水、蒸餾水或95%依次洗滌，然后放入烘箱中烘干或用通過棉花濾過的熱空氣吹干。4.測定運動粘度時，在內(nèi)徑符合要求并且清潔、干燥的毛細管粘度計內(nèi)裝入試樣，在裝入試樣之前，將橡

電位滴定法測定原油酸值的實驗2022/07/19

電位滴定法測定石油產(chǎn)品酸值是一個傳統(tǒng)且經(jīng)典的方法,早在1960年,美國材料與試驗協(xié)會(ASTM)和國際標準組織(ISO)就分別建立了ASTMD664《石油產(chǎn)品酸值測定法(電位滴定法)》、ISO6619《石油產(chǎn)品和潤滑劑中和值測定法》。我國在1987年參照和采用ASTMD664建立了GB/T7304《石油產(chǎn)品和潤滑劑中和值測定法》。長期以來,原油酸值的測定都套用以上幾個石油產(chǎn)品酸值測定法。直到2001年我國以《原油酸值的測定(電位滴定法)》發(fā)布了方法標準。為了能及時采用該方法配合生產(chǎn),有必要開展這

水分測定儀的分析方法概述2022/07/19

水分測定儀，從分析方法上來區(qū)分，有物理分析法，即物理加熱法測定水分含量，比如鹵素水分測定儀；另有化學(xué)分析法，通過電解液試劑只跟樣品中的水進行化學(xué)反應(yīng)的原理，非常準確的測量出樣品中的水分，比如卡爾費休水分測定儀（微量水分測定儀）。水分測定儀，從測量場合來區(qū)分，有離線測量、在線測量、現(xiàn)場隨時測量三種。離線測量，即實驗室取樣測量，有鹵素水分測定儀、紅外線水分測定儀、卡爾費休水分測定儀（微量水分測定儀）；在線測量，即在生產(chǎn)過程中，物料在輸送帶、管道中運行過程中實時連續(xù)測量，即在線水分測定儀；現(xiàn)場隨時測量

測試硫含量在柴油的重要性？2022/07/18

目前，國際社會對石油化工產(chǎn)品尤其是油類產(chǎn)品（如汽油、柴油、潤滑油等）中硫含量的限制管控已成為環(huán)保重點。燃油中如含有過高的硫，易與溶解在油中的空氣發(fā)生氧化反應(yīng)，降低燃油的穩(wěn)定性。在燃油燃料過程中，硫亦會降低有毒排放物的轉(zhuǎn)化，造成發(fā)動機燃料系統(tǒng)腐蝕。此外，硫燃燒生成的二氧化硫也嚴重污染自然環(huán)境。在近幾年汽油、柴油的質(zhì)量升級中，也說明了燃料油中硫含量指標在競爭中的突出地位。汽油中硫含量從0.15%降到現(xiàn)在的0.08%，2005年將要求不超過0.05%；柴油中的硫含量從0.5%降低到現(xiàn)在的0.2%。隨著

辛烷值的提高方法2022/07/18

提高辛烷值，可以使用用抗爆劑?？贡瑒?，又稱抗震劑、汽油抗爆劑、辛烷值提升劑。是一類用于提高辛烷值，以防止或減輕汽油在引擎內(nèi)燃燒時產(chǎn)生的爆震的高分子聚合物。其中，烷基鉛在1923年開始成為廣泛使用的抗爆劑，此外，四甲基鉛及其混合物也常被使用。但這類含鉛的抗爆劑，會使汽車排放出污染空氣的有害長體，因此在無鉛汽油中，改使用其他類的防爆劑，如甲基環(huán)戊二烯三羰基錳（MMT）等錳化合物的抗爆劑。目前，提高汽油辛烷值的主要措施是采用先進的煉制工藝及使用高辛烷值的調(diào)和劑，如加入甲基叔丁基醚、乙基叔丁基醚或醇類燃

潤滑油破乳化值測定法2022/07/15

潤滑油破乳化值測定法用于測定油品從乳化液中分離出來的能力。通常適用于汽輪機油，也能用于其他潤滑油。還可用于使用過的汽輪機油,但由于油品的老化和污染，精密度要比規(guī)定的低。20ml試樣在90℃左右的溫度下與水蒸汽乳化，然后把乳化液置于94℃浴中，測定分離20ml油所需的時間,即為破乳化值[R。耐水性能測定法是英國部標準DG船用/6926B，也是1.ubrizol公司試驗方法640號，用于測定船用柴油機潤滑油分水能力和水存在時的穩(wěn)定性。含2%水的油樣在特殊攪拌器以3600r/min攪拌30min，在離

潤滑油的燃點基本概念2022/07/15

閃點是側(cè)試中發(fā)生閃火同時火焰隨之熄滅的溫度。如果發(fā)生閃火后繼續(xù)加熱油品并點火側(cè)試。當用火焰點燃混合氣，油面上的火焰能繼續(xù)燃燒5s時的低溫度即為燃點。同一油品燃點通常高于閃點5-10℃，由于燃點測定不如閃點側(cè)定簡單直觀，因此實際應(yīng)用中評定指標多用閃點來表示。閃點反映了油品的著火安全性。從理論上來分析。這一著火性質(zhì)實質(zhì)上是由蒸發(fā)性所決定的。這一點可通過對閃點測定過程的分析得出結(jié)論:閃點測定中，油品蒸氣不斷與點火火焰相接觸，點火源的溫度已達1000℃以上，遠超過烴類的著火沮度，而能否使得油蒸氣混合氣著

潤滑油的閃點基本概念2022/07/14

潤滑油除了潤滑性、流動性、氧化安定性、腐蝕性、抗泡性五大特性外，還有表示餾分輕重、精制程度等質(zhì)最指標。如閃點與燃點、殘?zhí)?、灰分、氫氧化鈉抽出物酸化試、機械雜質(zhì)和水分等，先對閃點和燃點做個介紹。油品的閃點和燃點是判斷油品餾分的輕重和著火危險性大小的指標?；靖拍铋W點閃點的定義為:油品在測試條件下與火焰接觸能發(fā)生閃火的低溫度稱之為閃點。也就是指油品在溫度不斷升高的測試過程中遇到火苗開始閃火的溫度。根據(jù)測定方法的不同，油品的閃點又分為開口閃點和閉口閃點兩種。

潤滑油的乳化測定方法2022/07/14

許多潤滑油，如齒輪油、汽輪機油和船用油,在使用過程中,不可避免地混人冷卻水、沖洗水,冷凝水及環(huán)境中其他形式的水及水汽。如果油;品不具備將混入油中的水迅速*分離的能力，油品就會乳化，從而降低甚至失去油品的潤滑性能，加速油品的氧化變質(zhì)，加劇機件的磨損和設(shè)備腐蝕[P.所以,許多油品對其抗乳化性能都提出了要求。由于基礎(chǔ)油中未除凈的天然膠質(zhì)、環(huán)烷酸、磺酸鹽，以及為保證潤滑油具有良好的綜合性能必須添加!的清凈分散劑、抗氧防腐劑、防銹劑等，都具降低油/水表面張力的作用﹐使油水易于分散成小顆粒，同時這些物質(zhì)吸附

顆粒度檢測的方法2022/07/13

在無機材料產(chǎn)品的生產(chǎn)中，原料的顆粒度配比對產(chǎn)品的強度和工藝性能有較大影響，因此，控制顆粒配比成為生產(chǎn)中保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段之一?？刂婆浞搅系念w粒配比應(yīng)從監(jiān)控原料的顆粒度著手。研究和控制原料的研磨時間對生產(chǎn)也有著重要意義，同樣也是通過監(jiān)控顆粒度來實現(xiàn)。傳統(tǒng)的顆粒度測量方法中，以過篩的方法測篩余量，粒度常以“目”為單位。“目”是指單位長度上篩孔的個數(shù)。目數(shù)越大，表明篩孔越小，能通過的最大顆粒就越小。測篩余量來表達顆粒度的檢測方法目前仍被許多生產(chǎn)企業(yè)運用，特別是陶瓷、耐火材料生產(chǎn)企業(yè)。