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威海自控反應(yīng)釜有限公司

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當(dāng)前位置：威海自控反應(yīng)釜有限公司>>技術(shù)文章展示

  • 2016

    02-18

    高溫高壓反應(yīng)釜換熱方式及選擇原則

    高溫高壓反應(yīng)釜具備進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的條件之一就是要有換熱設(shè)備，由于反應(yīng)釜的長(zhǎng)徑比較塔式大很多，所以反應(yīng)釜的換熱方式受反應(yīng)介質(zhì)及釜體結(jié)構(gòu)所限制。為了彌補(bǔ)這一缺陷：高壓反應(yīng)釜內(nèi)換熱：采用夾套及盤管高壓反應(yīng)釜外換熱：根據(jù)情況不同，可以在釜外加泵使液體在高壓反應(yīng)釜外循環(huán)換熱，當(dāng)反應(yīng)過(guò)程中存在低沸點(diǎn)溶劑時(shí)（如聚合反應(yīng)等），在釜外要加設(shè)冷凝器，以回流溶劑并控制一定反應(yīng)溫度。那么針對(duì)上述兩種方式，我們?cè)趯?shí)際使用中該如何選擇呢？對(duì)于均相反應(yīng)，應(yīng)使參加反應(yīng)的物料充分混合，達(dá)到相互溶解，一般而言，放熱量大的反應(yīng)中，因高

  • 2015

    10-20

    WHF系列反應(yīng)釜特點(diǎn)及參數(shù)介紹

    WHF系列反應(yīng)釜采用環(huán)向永磁驅(qū)動(dòng)，攪拌力矩大，適用于各種粘度的介質(zhì)在不同溫度、不同壓力、高真空、中低轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)進(jìn)行不同工藝的化學(xué)反應(yīng)，是高壓、高真空及易燃、易爆、劇毒、貴重介質(zhì)的必選攪拌設(shè)備。當(dāng)工作壓力小于等于6MPa時(shí)，釜口采用墊子密封。工作壓力大于6MPa時(shí)釜口采用金屬雙線密封方式。釜上設(shè)置爆破片安全泄放裝置（注：可選配壓力變送器及安全閥），當(dāng)釜內(nèi)壓力超過(guò)設(shè)定值時(shí)，爆破片爆破泄壓，保護(hù)反應(yīng)釜及操作人員。該系列高壓反應(yīng)釜還可以增加在線取樣器、冷凝器、蒸餾塔、物料稱量系統(tǒng)及各種在線帶壓加料罐等附

  • 2015

    10-12

    威海自控聚合反應(yīng)釜原理及工藝特點(diǎn)

    威海自控聚合反應(yīng)釜原理：聚合反應(yīng)釜是一種將酯化與縮聚同時(shí)完成的反應(yīng)裝置。當(dāng)酯化反應(yīng)時(shí)通過(guò)精餾柱、填料塔、冷凝器將酯化反應(yīng)生產(chǎn)的水分及小分子物分離出去；當(dāng)縮聚反應(yīng)時(shí)將酯化反應(yīng)閥門關(guān)閉將縮聚閥門打開(kāi)，將溫度調(diào)到較高的溫度條件下通過(guò)攪拌系統(tǒng)將許多相同的或不相同的低分子物質(zhì)相互作用，生成高分子聚合物，同時(shí)將析出小分子，如水、已二醇、氨、鹵化物等通過(guò)冷凝器接收罐將其分離收集起來(lái)。威海自控聚合反應(yīng)釜根據(jù)用戶不同工藝，容積一般在0.5～10立方，操作壓力一般在-0.1～35.0MPa，操作溫度300℃，攪拌一

  • 2015

    09-16

    威海自控推出新品--釜體升降翻轉(zhuǎn)式實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜

    釜體升降翻轉(zhuǎn)式實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜是我公司近年來(lái)研制的新產(chǎn)品，釜體可饒水平旋轉(zhuǎn)120角度，便于清洗釜內(nèi)殘物。該實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜具有靜密封、永無(wú)泄漏、無(wú)噪音、無(wú)污染、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、操作簡(jiǎn)單、堅(jiān)固耐用、結(jié)構(gòu)緊湊的特點(diǎn)，因而能在高溫、高壓、高真空、高轉(zhuǎn)速、固液懸浮、對(duì)流狀態(tài)下，使反應(yīng)介質(zhì)*處于靜密封狀態(tài)中，安全的進(jìn)行易燃、易爆、劇毒、氫氣、氫氟酸、硫化氫等苛刻介質(zhì)的反應(yīng)。反應(yīng)釜的材質(zhì)根據(jù)反應(yīng)工藝及經(jīng)濟(jì)產(chǎn)本確定，可選不銹鋼304、1Cr18Ni9Ti316L、310s，鎳材、鈦材、哈氏合金、蒙乃爾合金、因康鎳合金、內(nèi)襯（噴

  • 2015

    09-08

    加氫反應(yīng)釜的簡(jiǎn)單介紹

    氣—液反應(yīng)是一種在石化、精細(xì)化工、生物化工、醫(yī)藥化工經(jīng)常碰到的一種反應(yīng)，典型的應(yīng)用有催化加氫、催化氧化、發(fā)酵等過(guò)程，其共同的特點(diǎn)是氣—液相接觸面積的大小顯著影響反應(yīng)速率的高低。大體來(lái)講，氣液反應(yīng)器可分為兩大類:一類是傳統(tǒng)攪拌式反應(yīng)器，容器上端空間氣體在液相內(nèi)得不到循環(huán)由于氣液的不相溶性，且密度差別比較大，反應(yīng)器中未反應(yīng)氣體積聚在反應(yīng)器的上部空間，嚴(yán)重影響反應(yīng)速率，同時(shí)，固體催化劑的懸浮不均勻也制約了反應(yīng)速率。另一類是氣體在液相內(nèi)得到循環(huán)的反應(yīng)器，代表這一類型的有回路反應(yīng)器和裝有中空自吸排氣攪拌系

  • 2015

    08-20

    釜蓋升降實(shí)驗(yàn)用反應(yīng)釜產(chǎn)品特點(diǎn)參數(shù)分析

    WHFS系列釜蓋升降實(shí)驗(yàn)用反應(yīng)釜其主要技術(shù)參數(shù)同WHF系列，主要特點(diǎn)在WHF系列反應(yīng)釜基礎(chǔ)上增加設(shè)備底座、支架、釜蓋升降裝置，通過(guò)旋轉(zhuǎn)設(shè)備上的升降手輪帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)將釜蓋升起，按下升降方鐵的定位銷，可將釜蓋移至側(cè)面，方便加料、出料及清刷，減少使用者的體力勞動(dòng)，使用更方便、更快捷。常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)釜的使用壓力為10Mpa，攪拌轉(zhuǎn)速0～750r/min可調(diào)，工作溫度300℃，主體接觸物料材料為1Cr18Ni9Ti不銹鋼，攪拌槳葉的形式為推進(jìn)式，電機(jī)為普通直流電機(jī)；如果用戶對(duì)反應(yīng)釜的主體材料（1Cr18Ni9T

  • 2015

    08-06

    臥式多室加壓反應(yīng)釜是間歇運(yùn)行多室的反應(yīng)設(shè)備

    臥式多室磁力反應(yīng)釜又稱濕法冶金加壓浸出釜，是一種間歇運(yùn)行多室的反應(yīng)設(shè)備，其材質(zhì)可選用多種有色金屬制成，主要用于金屬礦物原料在酸性介質(zhì)或堿性介質(zhì)的水溶液進(jìn)行化學(xué)處理或有機(jī)溶劑萃取、加壓浸出、分離雜質(zhì)、提取金屬及其化合物的反應(yīng)設(shè)備。其結(jié)構(gòu)形式為臥式結(jié)構(gòu)，一般分為四到五個(gè)隔室，每個(gè)隔室均配有攪拌系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、通氧系統(tǒng)、取樣系統(tǒng)等。濕法冶金反應(yīng)釜就是用于金屬礦物原料在酸性介質(zhì)或堿性介質(zhì)的水溶液進(jìn)行化學(xué)處理或有機(jī)溶劑萃取、分離雜質(zhì)、提取金屬及其化合物的反應(yīng)設(shè)備。其結(jié)構(gòu)形式為臥式結(jié)構(gòu)，一般分為四

  • 2015

    07-28

    磁力密封高壓反應(yīng)釜產(chǎn)品特點(diǎn)介紹

    WHF系列磁力密封高壓反應(yīng)釜產(chǎn)品介紹：磁力傳動(dòng)裝置應(yīng)用于大型反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新，磁力密封從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無(wú)法克服的軸封泄漏問(wèn)題，無(wú)任何泄漏和污染，是國(guó)內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)zui為理想的裝置，特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，更加顯示出它的*性。WHF系列磁力密封高壓反應(yīng)釜產(chǎn)品特點(diǎn)：釜體材料主要采用1cr18Ni10Ti不銹鋼制作，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（TA2）、鎳（Ni6）及復(fù)合鋼板，釜體結(jié)構(gòu)有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式釜體，釜蓋上的開(kāi)孔可根據(jù)用

  • 2015

    07-24

    WDF系列實(shí)驗(yàn)用反應(yīng)釜產(chǎn)品特點(diǎn)及參數(shù)介紹

    WDF系列實(shí)驗(yàn)用反應(yīng)釜產(chǎn)品特點(diǎn)：采用端面馬蹄形磁力驅(qū)動(dòng)攪拌器，*靜密封、無(wú)泄漏，耐高溫、高壓、高真空、攪拌轉(zhuǎn)速高、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音小、使用簡(jiǎn)單、操作方便，攪拌軸承采用耐腐蝕不銹鋼軸承，適用于粘度小的液體介質(zhì)進(jìn)行攪拌反應(yīng)，不適用于粘度大的、帶有固體料的或產(chǎn)生結(jié)晶的介質(zhì)進(jìn)行反應(yīng)。主要用于氣體與液體反應(yīng)、氣體與氣體反應(yīng)。出料方式有上出料和下出料兩種，供用戶選用。WDF系列實(shí)驗(yàn)用反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù)：常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)釜的使用壓力為9.8Mpa，攪拌轉(zhuǎn)速0~1500r/min可調(diào)，工作溫度300℃，主體接觸物料材料為1C

  • 2015

    01-30

    高壓釜在超臨界反應(yīng)水堆中的應(yīng)用

    超臨界水冷堆是一種高溫高壓水冷反應(yīng)堆，其本質(zhì)是運(yùn)行在臨界點(diǎn)之上的輕水堆，與常規(guī)水冷堆相比，具有熱效率高、系統(tǒng)配置簡(jiǎn)單，占地面積小，基礎(chǔ)好等優(yōu)點(diǎn)，受到上的關(guān)注和重視。我國(guó)核動(dòng)力研究院于2014年6月就完成了我國(guó)關(guān)鍵技術(shù)基礎(chǔ)研究，其中zui主要的是反應(yīng)堆，主要是一定體積的高壓釜，主要參數(shù)為工作壓力在25Mpa以上，溫度400度，材質(zhì)可以選用因科鎳625或718（當(dāng)溫度高于600度），釜蓋上不帶攪拌口，只帶四個(gè)電極控制口，高壓釜出口溫度一般要高達(dá)550度以上。該反應(yīng)系統(tǒng)是大有可為的核電系統(tǒng)，也可用于超

  • 2015

    01-30

    反應(yīng)釜常用封頭的特點(diǎn)與使用情況

    封頭形式主要有半球形、橢圓形、蝶形、平蓋形這四中。如果從工藝操作要求考慮，對(duì)反應(yīng)釜用封頭形狀無(wú)特殊要求。但是由于平蓋封頭都存在較大的邊緣應(yīng)力，且采用平板封頭厚度較大，故上述兩種封頭在高壓反應(yīng)釜中并不宜采用。半球形封頭與球形容器具有相同的優(yōu)點(diǎn)，就是在相同的容積下其表面積zui小，在相同的直徑和壓力下，所需要的壁厚zui薄重量zui輕，是非常節(jié)省制造成本。但深度大，制造困難，中、低壓、小容積反應(yīng)釜不宜采用；橢圓形封頭由半個(gè)橢球和就有一定高度的圓筒殼體（或稱直邊部分）組成，其目的是為了避開(kāi)在橢球邊緣與

  • 2015

    01-30

    磁力反應(yīng)釜擋板作用及數(shù)據(jù)的確定方法

    磁力反應(yīng)釜內(nèi)有時(shí)候會(huì)在釜壁上加上擋板，這種擋板的作用是：一、當(dāng)物料粘度較低時(shí)，攪拌槳高速旋轉(zhuǎn)，在離心力作用下產(chǎn)生一種切向流，可以使液體甩到釜壁四周，并沿釜周邊上升，中心液面自然下降，在磁力反應(yīng)釜內(nèi)形成一個(gè)大凹穴，我們叫這種現(xiàn)象為打漩。打漩的物料會(huì)緊隨攪拌軸而旋轉(zhuǎn)，不能得到很好的混合，如果攪拌中存在多相物料，就有可能發(fā)生相與相分離或分層。二、當(dāng)物料粘度較高時(shí)，就會(huì)在液層表面吸入大量空氣，降低液體的表現(xiàn)密度，從而使攪拌軸承受不同大小作用力而顫動(dòng)，所以，一般應(yīng)盡量避免“打漩”。消除上述打漩的方法，可在

  • 2013

    11-25

    高壓反應(yīng)釜選購(gòu)介紹

    高壓反應(yīng)釜目錄1主要性能及原理2高壓反應(yīng)釜選材3高壓反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)主要性能及原理高壓反應(yīng)釜是通過(guò)磁力傳動(dòng)裝置，從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無(wú)法克服的軸封泄漏問(wèn)題，無(wú)任何泄漏和污染，是國(guó)內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓下、高真空化學(xué)反應(yīng)zui為理想的裝置，特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，更能顯示出它的*性。磁力傳動(dòng)裝置是高壓反應(yīng)器實(shí)現(xiàn)物料混合的核心技術(shù)，是設(shè)計(jì)壓力超過(guò)50bar的必須部件。公開(kāi)后成為高壓混合設(shè)備的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。磁力傳動(dòng)裝置將真正用于攪拌的部件密封在壓力環(huán)境內(nèi)，以此*解決了攪拌軸與反

  • 2013

    06-27

    反應(yīng)釜（罐）小常識(shí)

    反應(yīng)釜的品類很多，搪瓷反應(yīng)釜、玻璃反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜就是其中幾種，如何來(lái)有效地延長(zhǎng)各種反應(yīng)釜的使用壽命，是大家zui想探究的吧!要想反應(yīng)釜的使用壽命延長(zhǎng)其zui主要的還是工作人員必須嚴(yán)守反應(yīng)釜使用規(guī)程，精心維護(hù)并及時(shí)保養(yǎng)。下面就來(lái)介紹一下如何實(shí)現(xiàn)延長(zhǎng)反應(yīng)釜使用壽命。一、加料：（1）反應(yīng)釜內(nèi)所用各原料，必須詳細(xì)檢查，無(wú)其他任何雜質(zhì)，尤其禁止夾帶金屬或硬塊進(jìn)入反應(yīng)釜，否則容易損壞反應(yīng)釜。（2）經(jīng)常檢查反應(yīng)釜內(nèi)攪拌器螺栓是否擰緊，以防螺母螺栓落入反應(yīng)釜內(nèi)。（3）減少物料與反應(yīng)釜釜壁溫差太大，防止熱反

  • 2013

    06-27

    威霸牌壓力溶彈反應(yīng)釜的特點(diǎn)

    實(shí)驗(yàn)用反應(yīng)釜-壓力溶彈是用于溶解難溶物質(zhì)的密閉容器;主要應(yīng)用于原子吸收光譜及等離子發(fā)射等分析中的溶樣預(yù)處理和小劑量的合成反應(yīng)。因此，該類反應(yīng)釜在石油化工、生物醫(yī)學(xué)、材料科學(xué)、地質(zhì)化學(xué)、環(huán)境科學(xué)、食品科學(xué)、商品檢驗(yàn)等領(lǐng)域的研究中被廣泛使用。反應(yīng)釜中的彈體材料為1Cr18Ni9Ti，溶杯材料為聚四氟乙烯。根據(jù)規(guī)格大小不同可采用扳手機(jī)械緊固和圓形榫槽密封，手動(dòng)螺旋緊固三種密封方式。這種反應(yīng)釜zui高適用溫度為180℃;zui高適用壓力為50kg/cm（4.9MPa）。威霸牌壓力溶彈反應(yīng)釜主要有以下特點(diǎn)

  • 2013

    06-21

    磁力反應(yīng)釜使用條件

    電加熱磁力反應(yīng)釜使用條件zui高工作壓力：鍋內(nèi)壓力≤該鍋的額定壓力;夾套壓力≤該鍋夾套的額定壓力;磁力反應(yīng)釜zui高工作溫度設(shè)計(jì)使用溫度范圍;檢查各有關(guān)閥門的開(kāi)閉狀態(tài)，如關(guān)閉底閥，開(kāi)啟冷卻水閥門等。使用介質(zhì)設(shè)計(jì)使用介質(zhì)范圍;減速機(jī)潤(rùn)滑油夏天50#機(jī)油，冬天20#—30#機(jī)油;油位控制在視鏡的1/3—2/3位。磁力反應(yīng)釜使用前注意事項(xiàng)應(yīng)檢查磁力反應(yīng)釜所有安全附件如：溫度計(jì)、壓力表、安全閥、爆破片等安全附件是否完好;檢查各物料閥、工藝管線閥門是否處于要求位置，閥門是否完好;接管口是否泄漏、密封。減速

  • 2013

    06-19

    反應(yīng)釜的防火對(duì)策

    反應(yīng)釜在化工生產(chǎn)過(guò)程中是*的設(shè)備。反應(yīng)釜在實(shí)際生產(chǎn)中使用的原了、中間體或產(chǎn)品本身可能就是易燃、易爆的物質(zhì)。因此反應(yīng)釜在使用過(guò)程中的防火是很重要，現(xiàn)簡(jiǎn)單的將反應(yīng)釜的防火措施談一談：1、盡可能在反應(yīng)釜周圍不出現(xiàn)明火，把需要?jiǎng)踊鸬哪懿鹦兜脑O(shè)備、管道從反應(yīng)釜上拆卸下來(lái)，移到安全的地方去動(dòng)火，動(dòng)火作業(yè)完畢后再裝回原處。2、對(duì)不得不在反應(yīng)釜周圍動(dòng)火的，要進(jìn)行有效的隔離，主要方法是在管道等上加盲板，隔絕易燃易爆的物料和介質(zhì)其他進(jìn)入動(dòng)火作用點(diǎn)周圍。3、做好檢查工作，一定要定期檢查確認(rèn)反應(yīng)釜工作環(huán)境安全，這一點(diǎn)很

  • 2013

    06-19

    反應(yīng)釜腐蝕的防治方法

    現(xiàn)針對(duì)幾種常見(jiàn)反應(yīng)釜腐蝕的防治措施進(jìn)行簡(jiǎn)單的探討1、孔蝕：應(yīng)充分考慮反應(yīng)釜設(shè)計(jì)的合理性和選材的適用性，應(yīng)盡量減少易滯留腐蝕介質(zhì)的空間，增加反應(yīng)釜內(nèi)介質(zhì)的流動(dòng)性，同時(shí)，各金屬連接處應(yīng)加工的圓滑些。2、下封頭應(yīng)力腐蝕：應(yīng)去除反應(yīng)釜上的夾套或改善夾套結(jié)構(gòu)，夾套內(nèi)水中含氯離子濃度要低，并且對(duì)反應(yīng)釜做噴丸處理。3、不銹鋼高壓釜的腐蝕：應(yīng)對(duì)不銹鋼試樣進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理實(shí)驗(yàn)，使不銹鋼表面鈍化，減少表面的不均勻性。4、蒸壓反應(yīng)釜：應(yīng)采用涂敷有機(jī)涂層對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行防腐。

  • 2013

    04-26

    大容量反應(yīng)釜技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)

    大容量反應(yīng)釜技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)一、傳熱系數(shù)高:反應(yīng)釜反應(yīng)介質(zhì)的加熱和冷卻均采用內(nèi)置板式換熱器，傳熱系數(shù)比傳統(tǒng)的盤管式換熱器高40%，而且板式換熱器結(jié)構(gòu)較緊湊，有利于在容積較大的反應(yīng)釜內(nèi)布置充足的加熱和冷卻面積，使樹(shù)脂的合成反應(yīng)過(guò)程進(jìn)行得更加均勻、穩(wěn)定。二、生產(chǎn)能力大:大容量反應(yīng)釜以單層釜壁取代了傳統(tǒng)的夾套式釜壁，使反應(yīng)容器不承受或只承受較小的外壓，因而擺脫了傳統(tǒng)的外壓容器由于容積增加而帶來(lái)的釜壁過(guò)厚、傳熱不良等因素的限制，使得反應(yīng)釜的容積量可達(dá)到30m3，甚至更大，這大大提高了單釜生產(chǎn)能力。三、易于維修

  • 2013

    04-24

    不銹鋼高壓反應(yīng)釜控制

    高壓反應(yīng)釜主密封口采用，型的雙線密封，其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式靠接觸面的高精度和光潔度，以達(dá)到良好的密封效果。高壓反應(yīng)釜電氣原理攪拌控制電路的電子元件均組裝在一塊線路板上，采用雙閉環(huán)控制系統(tǒng)，具有調(diào)速精度高、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定、抗干擾能力強(qiáng)等特點(diǎn)，且具備限制超速、過(guò)流等完善的保護(hù)功能，調(diào)節(jié)“調(diào)速”旋鈕即可改變直流電機(jī)的直流電壓，進(jìn)而改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速，達(dá)到控制攪拌速度的目的。高壓反應(yīng)釜*的自潤(rùn)滑軸套耐高溫高壓、耐腐蝕耐磨擦、避免了二次污染從而保證了物料純度，適合氣體、對(duì)流
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