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工業(yè)列管換熱器:工業(yè)熱交換的基石與未來

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山東擎雷環(huán)境科技股份有限公司,2012年成立于山東濟南,是一家以換熱器、換熱機組、壓力容器等產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的綜合性企業(yè)。2019年2月經(jīng)股份制改革,公司成功在新三板上市(證券代碼:873193)

自創(chuàng)立至今,擎雷科技始終以解決客戶難題為創(chuàng)新導向,累積服務(wù)各類企業(yè)3000+,承接各類項目超2000+,解決了我國精餾領(lǐng)域、污水脫鹽領(lǐng)域的一系列難題,為國內(nèi)外廣大制藥化工企業(yè)的節(jié)能減排提供有力的技術(shù)支撐,同時也為我國的碧水藍天事業(yè)貢獻了自己的一份力量。

2016年底,擎雷科技新工廠投入使用,建有南、北兩大生產(chǎn)基地、3個現(xiàn)代化生產(chǎn)車間,建筑面積15900平方,占地面積50余畝。其中南區(qū)基地為2間換熱器生產(chǎn)車間,北區(qū)基地為換熱機組設(shè)備及壓力容器設(shè)備生產(chǎn)車間。生產(chǎn)加工中心擁有激光切割、自動焊接、數(shù)控加工、數(shù)控鉆銑床、數(shù)控車床加工、智能機器手臂等智能化設(shè)備上百臺,實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)從水刀切割-封頭線切割-管板數(shù)控加工-管焊接-殼體焊接-焊縫-水噴砂-環(huán)、角焊接的全流程自動化加工生產(chǎn),滿足客戶對產(chǎn)品品質(zhì)、設(shè)備工期、焊接工藝等品質(zhì)需求。

擎雷科技擁有D1/D2壓力容器設(shè)計、制造資質(zhì),先后通過了ISO9001、14001、18001等體系認證。通過加大科研投入、科研人員引進,與大專院校緊密交流、合作等方式不斷創(chuàng)新,逐步由生產(chǎn)單體換熱設(shè)備逐步向自動化成套設(shè)備升級轉(zhuǎn)型,在溫控系統(tǒng)、蒸發(fā)、濃縮、精餾、蒸餾、結(jié)晶、干燥等方面研發(fā)、生產(chǎn)出一系列擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新性設(shè)備,并成為中國海洋大學大學生實訓基地。

擎雷科技產(chǎn)品線豐富多樣,其中,換熱器單品包含:螺旋纏繞管式換熱器、螺旋折流板換熱器、雙管板換熱器、列管換熱器、碳化硅換熱器、內(nèi)翅片換熱器、板式換熱器、螺旋板換熱器等;成套設(shè)備包括:換熱機組、精準溫度控制單元TCU、精餾床、除鹽機、SDR系統(tǒng)等;并且可根據(jù)客戶需求生產(chǎn)各類非標設(shè)備,如:壓力儲罐容器、反應(yīng)釜、塔器等。各類產(chǎn)品的研發(fā)升級,在溶劑回收提純、工業(yè)廢水、鹽水處理等方面取得了突破性的進展。所有產(chǎn)品均可為客戶提供涵蓋工程咨詢、方案設(shè)計、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、運行管理、保養(yǎng)維修的一站式服務(wù)。

除換熱器單品產(chǎn)品外,還為客戶定制生產(chǎn)了中藥提取、濃縮系統(tǒng),反應(yīng)釜蒸餾回流系統(tǒng),氣體換熱系統(tǒng),食品飲料系統(tǒng),塔頂冷卻、余熱系統(tǒng),減壓蒸餾系統(tǒng),尾氣回收系統(tǒng),采暖系統(tǒng)等成套設(shè)備,為客戶提供了耐高低溫、耐腐蝕、氣氣換熱、氣液換熱、液液換熱等高效、節(jié)能、穩(wěn)定的換熱解決方案。

 

纏繞換熱器、列管換熱器、板式換熱器,碳化硅換熱器,換熱機組、儲罐

傳熱方式 其他 應(yīng)用領(lǐng)域 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源,制藥/生物制藥

工業(yè)列管換熱器:工業(yè)熱交換的基石與未來

在工業(yè)生產(chǎn)中,熱交換設(shè)備是重要組成部分。而工業(yè)列管換熱器,作為熱交換設(shè)備中的經(jīng)典之作,以其高效、可靠、適應(yīng)性強的特性,成為工業(yè)熱交換的基石。從石油化工到電力能源,從食品加工到制藥生產(chǎn),工業(yè)列管換熱器的身影無處不在,為工業(yè)生產(chǎn)的穩(wěn)定運行提供了有力保障。

工業(yè)列管換熱器:工業(yè)熱交換的基石與未來

結(jié)構(gòu)特點與工作原理
工業(yè)列管換熱器通常由殼體、管束、管板、封頭等部件組成。殼體作為外部承壓容器,內(nèi)部容納管束并形成流體通道。管束由數(shù)百根平行排列的換熱管組成,介質(zhì)在管內(nèi)流動,另一種介質(zhì)則在管外流動。管板作為連接件,通過精密鉆孔固定管束兩端,確保兩種介質(zhì)之間的隔離。封頭位于設(shè)備兩端,通過法蘭與殼體連接,內(nèi)部設(shè)置分流板以均勻分配流體。

工業(yè)列管換熱器的工作原理基于熱傳導和對流換熱的基本物理定律。兩種介質(zhì)通過換熱管管壁進行熱交換,從而實現(xiàn)熱能的傳遞和利用。通過優(yōu)化換熱管的結(jié)構(gòu)和布局,可以顯著提高傳熱效率,滿足不同工業(yè)生產(chǎn)的熱交換需求。

應(yīng)用領(lǐng)域與性能優(yōu)勢
工業(yè)列管換熱器廣泛應(yīng)用于石油化工、電力能源、食品加工、制藥生產(chǎn)等多個領(lǐng)域。在石油化工領(lǐng)域,工業(yè)列管換熱器可用于原油的加熱和煉制過程,提高石油產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。在電力能源領(lǐng)域,工業(yè)列管換熱器則可用于汽輪機發(fā)電系統(tǒng)的冷凝器和加熱器,提高發(fā)電效率。在食品加工和制藥生產(chǎn)領(lǐng)域,工業(yè)列管換熱器則可用于物料的加熱、冷卻和滅菌等過程,確保產(chǎn)品的衛(wèi)生和質(zhì)量。

工業(yè)列管換熱器:工業(yè)熱交換的基石與未來

工業(yè)列管換熱器的性能優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面:一是傳熱效率高,通過優(yōu)化換熱管的結(jié)構(gòu)和布局,可以顯著提高傳熱效率;二是耐壓能力強,能夠承受高溫高壓的介質(zhì)環(huán)境,確保設(shè)備的安全穩(wěn)定運行;三是適應(yīng)性強,可根據(jù)不同的工藝需求選擇不同的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)形式,滿足各種復雜工況下的使用要求;四是可靠性高,采用先進的制造工藝和材料,確保設(shè)備的安全穩(wěn)定運行。

技術(shù)創(chuàng)新與發(fā)展趨勢
工業(yè)列管換熱器的技術(shù)創(chuàng)新主要體現(xiàn)在材料科學、制造工藝和智能化控制等方面。在材料科學方面,通過研發(fā)新型耐高溫、耐腐蝕材料(如不銹鋼、鈦合金、碳化硅等),提高了換熱器的適應(yīng)性和使用壽命。在制造工藝方面,引入激光焊接、3D打印等先進技術(shù),提高了換熱器的制造精度和效率。在智能化控制方面,集成物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù),實現(xiàn)了對換熱器運行狀態(tài)的實時監(jiān)測和智能調(diào)節(jié)。

未來,工業(yè)列管換熱器將繼續(xù)向高效、節(jié)能、環(huán)保、智能化的方向發(fā)展。一方面,通過優(yōu)化換熱器的結(jié)構(gòu)設(shè)計和傳熱性能,進一步提高傳熱效率和能源利用率;另一方面,通過開發(fā)新型換熱介質(zhì)和換熱方式(如相變傳熱、熱管技術(shù)等),拓寬換熱器的應(yīng)用領(lǐng)域和市場前景。同時,隨著環(huán)保要求的日益提高,換熱器將更加注重節(jié)能減排和環(huán)保性能的提升。

工業(yè)列管換熱器:工業(yè)熱交換的基石與未來

結(jié)語
工業(yè)列管換熱器作為工業(yè)熱交換的基石與未來,正以其高效、可靠、適應(yīng)性強等優(yōu)點受到越來越多用戶的青睞。隨著技術(shù)的不斷創(chuàng)新和發(fā)展,換熱器將在材料、結(jié)構(gòu)、控制等方面實現(xiàn)更大的突破和進步,為工業(yè)生產(chǎn)的可持續(xù)發(fā)展提供有力支持。

工業(yè)列管換熱器:工業(yè)熱交換的基石與未來



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