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吹塑模溫機(jī)丨塑料瓶生產(chǎn)

參考價 125000
訂貨量 ≥1
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

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邁浦特科技2010年成立于香港,蘇州邁浦特機(jī)減有限公司是邁浦特機(jī)械在大陸設(shè)立的生產(chǎn)基地,并于2017年在南通成立南通邁浦特機(jī)械有限公司,于2021年在廣東深圳成立深圳浦特機(jī)械有限公司以及2024年在四川成立邁浦特機(jī)械有限公司公司一直致力于TCU溫控系統(tǒng),新能源溫控測試系統(tǒng)、高低溫一體機(jī),模具溫度控制機(jī),冷水機(jī),冷熱一體機(jī)等溫度控制機(jī)的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)和技術(shù)咨詢,提供工業(yè)溫度控制技術(shù)及解決方案的供應(yīng)商,

邁浦特信助于多年成功經(jīng)驗,以專業(yè)技術(shù),在壓鑄,食品化工,醫(yī)療,印刷,包裝,復(fù)合材料,電池包、測試機(jī),橡膠壓延等科研行業(yè)提供所需的各種溫控設(shè)備和技服務(wù),為客戶們提供各種應(yīng)用工藝過程中加熱或冷卻,恒溫的技術(shù)服務(wù),不僅僅是提供設(shè)備,我們提供更多的是解決方案以及對使用者的合理建議,注重客戶的使用感受,對設(shè)備品質(zhì)孜孜不的追求,得到業(yè)界和使用客戶一致認(rèn)可,是替代進(jìn)口設(shè)備的可靠選擇。



高低溫一體機(jī),冷熱一體機(jī),模溫機(jī),油溫機(jī),TCU溫控系統(tǒng),冷水機(jī)組

應(yīng)用領(lǐng)域 食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥/生物制藥

一、產(chǎn)品概述
吹塑模溫機(jī)是為塑料吹塑成型工藝(如中空吹塑、擠出吹塑、拉伸吹塑)研發(fā)的專業(yè)溫控設(shè)備,核心作用是為吹塑模具(如塑料瓶模具、桶類模具、異形件模具)提供 45℃-180℃的精準(zhǔn)溫度控制,通過穩(wěn)定模具溫度確保塑料型坯吹脹均勻(壁厚偏差≤±0.1mm)、冷卻定型快速(定型時間縮短 10%-15%)及制品表面光滑(粗糙度 Ra≤1.0μm)。在吹塑生產(chǎn)中,模具溫度波動 1℃可能導(dǎo)致制品收縮率變化 0.5%-1%,引發(fā)瓶身變形(橢圓度≥0.2mm)、瓶口開裂等缺陷(缺陷率≥3%),傳統(tǒng)溫控設(shè)備存在控溫精度低(±2℃)、冷卻響應(yīng)慢(≥2s)、與吹塑機(jī)聯(lián)動性弱等問題,導(dǎo)致制品合格率不足 90%。
二、產(chǎn)品描述
  1. 精準(zhǔn)溫控系統(tǒng):采用不銹鋼加熱管(耐溫 200℃)與板式換熱器組合,搭配高溫磁力泵(流量 1-15m3/h,壓力波動≤±0.1bar),實現(xiàn) 45℃-180℃寬域控溫(靜態(tài)精度 ±0.1℃)。針對吹塑模具的對稱結(jié)構(gòu)(如雙型腔瓶模),通過雙回路獨(dú)立溫控設(shè)計,確保模具左右型腔溫差≤±1℃,型坯吹脹時的冷卻速率偏差≤±2%。相比傳統(tǒng)設(shè)備,PET 瓶的垂直度偏差從 0.3mm 降至 0.1mm,塑料桶的壁厚均勻性(偏差)從 ±0.2mm 縮至 ±0.08mm,有效減少因溫度不均導(dǎo)致的制品缺陷(如褶皺、凹陷發(fā)生率≤0.3%)。

  1. 智能吹塑聯(lián)動技術(shù):搭載工業(yè)級 PLC 與PT100溫度傳感器(響應(yīng)時間≤0.5s,測量精度 ±0.2℃),實時采集模具溫度、型坯溫度、吹塑壓力、冷卻時間、牽引速度等 8 項參數(shù),通過塑料吹脹模型動態(tài)調(diào)節(jié)加熱 / 冷卻功率。支持與吹塑機(jī)控制系統(tǒng)對接,根據(jù)工藝階段(型坯擠出→合?!得洝鋮s→脫模)自動切換溫控模式,實現(xiàn) “吹脹階段 - 恒溫保型”“冷卻階段 - 快速降溫” 的智能匹配。操作人員通過 7寸觸摸屏預(yù)設(shè) 15 組溫控程序(適配 PE、PET、PP 等不同材料),系統(tǒng)自動記錄溫度曲線與生產(chǎn)數(shù)據(jù),符合 ISO 9001 質(zhì)量追溯要求。

  1. 耐腐高效設(shè)計:與傳熱介質(zhì)(導(dǎo)熱油 / 水)接觸部件采用 304 不銹鋼與氟橡膠密封件,耐受吹塑過程中的塑料揮發(fā)物(如 PET 單體)及冷卻水中的添加劑腐蝕(耐鹽霧測試≥3000 小時)。水路系統(tǒng)配備自動反沖洗過濾器(過濾精度 50μm),堵塞率降低 60%(年均堵塞次數(shù)≤2 次),加熱區(qū)采用高效保溫層(導(dǎo)熱系數(shù)≤0.03W/(m?K)),熱損失減少 40%(表面溫度≤50℃)。設(shè)備外殼采用防腐蝕鋼板(防護(hù)等級 IP54),適應(yīng)吹塑車間高溫(環(huán)境溫度≤45℃)、多粉塵環(huán)境,安全機(jī)制包括超溫聯(lián)鎖(偏離設(shè)定值 5℃報警)、流量不足保護(hù)、過載保護(hù),保障連續(xù)生產(chǎn)(年運(yùn)行時間≥8000 小時)。

三、應(yīng)用場景
  1. 飲料瓶吹塑車間:用于 500ml PET 礦泉水瓶吹塑,控制模具溫度 120℃±0.5℃,使瓶身壁厚偏差≤±0.05mm,垂直度≤0.1mm,滿足高速灌裝生產(chǎn)線的要求(每分鐘灌裝≥800 瓶)。

  1. 化工桶生產(chǎn)企業(yè):在 200L 塑料桶吹塑中,提供 80℃±0.5℃模具溫度,確保桶身剛度(抗壓強(qiáng)度≥0.5MPa),桶口螺紋精度達(dá) 6g 級,密封性能測試(0.2MPa 壓力下 30 分鐘無泄漏)。

  1. 化妝品瓶吹塑車間:針對 50ml 異形化妝品瓶吹塑,通過 100℃±0.5℃精準(zhǔn)溫控,使瓶身圖案清晰度(浮雕深度偏差≤±0.03mm)提升至 98%,表面光澤度(光澤度值)偏差≤2,減少后期噴涂工序成本。

  1. 醫(yī)用塑料瓶生產(chǎn)線:用于 100ml 輸液瓶吹塑,控制模具溫度 90℃±0.3℃,使瓶身無氣泡、無黑點(雜質(zhì)直徑≤0.1mm),耐溫性能(121℃滅菌后無變形)符合 YY/T 0698 標(biāo)準(zhǔn)。

  1. 汽車油箱吹塑工廠:在 200L 汽車塑料油箱吹塑中,通過雙區(qū)溫控(油箱主體 150℃±0.5℃、接口部位 130℃±0.5℃),確保焊接處強(qiáng)度(剝離力≥50N/cm),滿足汽車燃油系統(tǒng)的耐壓要求(≥0.3MPa)。














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