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化工儀器網(wǎng)>產(chǎn)品展廳>化工機(jī)械設(shè)備>傳熱設(shè)備>換熱器> 丙二醇列管冷凝器/概述

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丙二醇列管冷凝器/概述

參考價5000-50000/臺
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

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山東擎雷環(huán)境科技股份有限公司,2012年成立于山東濟(jì)南,是一家以換熱器、換熱機(jī)組、壓力容器等產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的綜合性企業(yè)。2019年2月經(jīng)股份制改革,公司成功在新三板上市(證券代碼:873193)

自創(chuàng)立至今,擎雷科技始終以解決客戶難題為創(chuàng)新導(dǎo)向,累積服務(wù)各類企業(yè)3000+,承接各類項目超2000+,解決了我國精餾領(lǐng)域、污水脫鹽領(lǐng)域的一系列難題,為國內(nèi)外廣大制藥化工企業(yè)的節(jié)能減排提供有力的技術(shù)支撐,同時也為我國的碧水藍(lán)天事業(yè)貢獻(xiàn)了自己的一份力量。

2016年底,擎雷科技新工廠投入使用,建有南、北兩大生產(chǎn)基地、3個現(xiàn)代化生產(chǎn)車間,建筑面積15900平方,占地面積50余畝。其中南區(qū)基地為2間換熱器生產(chǎn)車間,北區(qū)基地為換熱機(jī)組設(shè)備及壓力容器設(shè)備生產(chǎn)車間。生產(chǎn)加工中心擁有激光切割、自動焊接、數(shù)控加工、數(shù)控鉆銑床、數(shù)控車床加工、智能機(jī)器手臂等智能化設(shè)備上百臺,實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)從水刀切割-封頭線切割-管板數(shù)控加工-管焊接-殼體焊接-焊縫-水噴砂-環(huán)、角焊接的全流程自動化加工生產(chǎn),滿足客戶對產(chǎn)品品質(zhì)、設(shè)備工期、焊接工藝等品質(zhì)需求。

擎雷科技擁有D1/D2壓力容器設(shè)計、制造資質(zhì),先后通過了ISO9001、14001、18001等體系認(rèn)證。通過加大科研投入、科研人員引進(jìn),與大專院校緊密交流、合作等方式不斷創(chuàng)新,逐步由生產(chǎn)單體換熱設(shè)備逐步向自動化成套設(shè)備升級轉(zhuǎn)型,在溫控系統(tǒng)、蒸發(fā)、濃縮、精餾、蒸餾、結(jié)晶、干燥等方面研發(fā)、生產(chǎn)出一系列擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新性設(shè)備,并成為中國海洋大學(xué)大學(xué)生實訓(xùn)基地。

擎雷科技產(chǎn)品線豐富多樣,其中,換熱器單品包含:螺旋纏繞管式換熱器、螺旋折流板換熱器、雙管板換熱器、列管換熱器、碳化硅換熱器、內(nèi)翅片換熱器、板式換熱器、螺旋板換熱器等;成套設(shè)備包括:換熱機(jī)組、精準(zhǔn)溫度控制單元TCU、精餾床、除鹽機(jī)、SDR系統(tǒng)等;并且可根據(jù)客戶需求生產(chǎn)各類非標(biāo)設(shè)備,如:壓力儲罐容器、反應(yīng)釜、塔器等。各類產(chǎn)品的研發(fā)升級,在溶劑回收提純、工業(yè)廢水、鹽水處理等方面取得了突破性的進(jìn)展。所有產(chǎn)品均可為客戶提供涵蓋工程咨詢、方案設(shè)計、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、運(yùn)行管理、保養(yǎng)維修的一站式服務(wù)。

除換熱器單品產(chǎn)品外,還為客戶定制生產(chǎn)了中藥提取、濃縮系統(tǒng),反應(yīng)釜蒸餾回流系統(tǒng),氣體換熱系統(tǒng),食品飲料系統(tǒng),塔頂冷卻、余熱系統(tǒng),減壓蒸餾系統(tǒng),尾氣回收系統(tǒng),采暖系統(tǒng)等成套設(shè)備,為客戶提供了耐高低溫、耐腐蝕、氣氣換熱、氣液換熱、液液換熱等高效、節(jié)能、穩(wěn)定的換熱解決方案。

 

纏繞換熱器、列管換熱器、板式換熱器,碳化硅換熱器,換熱機(jī)組、儲罐

傳熱方式 其他 應(yīng)用領(lǐng)域 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源,制藥/生物制藥

丙二醇列管冷凝器/概述定義與核心特性

丙二醇列管冷凝器/概述是一種采用優(yōu)質(zhì)鈦或鈦合金管束作為傳熱元件的熱交換設(shè)備,屬于間壁式換熱器中的管殼式類型。其核心特性包括:

高效傳熱:鈦材導(dǎo)熱性能優(yōu)異,緊湊的管束設(shè)計提升了單位體積內(nèi)的換熱面積。

強(qiáng)耐腐蝕性:鈦對氯離子、酸性介質(zhì)及海水等具有天然抗腐蝕能力,適用于復(fù)雜工況。

結(jié)構(gòu)可靠性:鈦合金高強(qiáng)度特性確保設(shè)備在高壓、高溫環(huán)境下的穩(wěn)定運(yùn)行。

二、結(jié)構(gòu)與工作原理

結(jié)構(gòu)組成

殼體:承載管束及流體,多為圓形設(shè)計以優(yōu)化空間利用率。

管束:由多根鈦管平行排列組成,管徑和長度根據(jù)換熱需求定制。

丙二醇列管冷凝器/概述


管板:固定管束兩端,分隔管程與殼程流體。

折流板:安裝在殼體內(nèi),增加流體湍動程度,提升傳熱效率。

封頭:密封殼體兩端,便于設(shè)備檢修。

工作原理

熱流體(如蒸汽、高溫油)在鈦管內(nèi)部流動,冷流體(如水、空氣)在管外或另一組鈦管內(nèi)流動。熱量通過鈦管壁傳遞,實現(xiàn)冷熱流體的熱交換。折流板迫使流體多次錯流通過管束,增強(qiáng)傳熱效果。

三、分類方法

1. 按結(jié)構(gòu)形式分類

類型 特點 適用場景

固定管板式 管板與殼體直接焊接,結(jié)構(gòu)簡單,但溫差應(yīng)力較大 小溫差、易清洗的工況

浮頭式 一端管板可自由移動,適應(yīng)大溫差,便于清洗 溫差較大或介質(zhì)易結(jié)垢的場景

U型管式 單管板設(shè)計,管束易抽出,但存在空隙影響傳熱 高壓、需頻繁檢修的場合

丙二醇列管冷凝器/概述


2. 按管程與殼程設(shè)計分類

單管程/多管程:通過分程隔板優(yōu)化流體路徑,平衡傳熱效率與流動阻力。多管程設(shè)計(如4/6程)適用于高黏度流體。

折流擋板類型:弓形、環(huán)形等,弓形擋板缺口通常為20%~25%,低壓氣體系統(tǒng)可增至40%~45%。

3. 按應(yīng)用場景分類

領(lǐng)域 典型應(yīng)用 技術(shù)要求

化工與石油 高溫、腐蝕性介質(zhì)加熱/冷卻 抗腐蝕、耐高壓

電力與海水淡化 余熱回收、海水蒸發(fā) 高效率、抗結(jié)垢

制藥與食品 衛(wèi)生級熱交換 表面光潔、易清洗

四、設(shè)計特點與技術(shù)優(yōu)勢

高效節(jié)能:在相同壓力下,換熱系數(shù)比傳統(tǒng)管式換熱器高30%~50%,熱回收率可達(dá)90%。

結(jié)構(gòu)緊湊:占地面積僅為管殼式換熱器的1/5,適合空間受限場景。

易維護(hù)性:模塊化設(shè)計便于拆卸清洗,鈦材表面不易結(jié)垢。

長壽命:鈦合金抗疲勞、耐沖刷,使用壽命超過傳統(tǒng)金屬換熱器。

丙二醇列管冷凝器/概述







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