不銹鋼反應釜長期使用過程中會積累大量的污垢，這些污垢會影響反應釜的正常工作，增加能源消耗，降低產(chǎn)品質(zhì)量。長期使用的反應釜內(nèi)容易殘留反應物，逐漸在反應釜中沉積，不但影響反應的容量，殘留物中的成分有可能會對反應產(chǎn)生影響，有可能對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生不利影響，嚴重的甚至引起暴聚反應，危及人員和設備安全。威海匯鑫技術(shù)人員就反應釜的檢測和清洗講解一下：

一、不銹鋼反應釜殼體的定期檢測：

　　1、宏觀檢查：將反應釜殼體清洗干凈，用肉眼或五倍放大鏡檢查反應釜腐蝕、變形、裂紋等缺陷。

　　2、無損檢測法：將反應釜被測點除銹，磨光，用超聲波測厚儀的探頭與反應釜被測部位緊密接觸（接觸面可用機油等液體作偶合劑）。利用超聲波在同一種均勻介質(zhì)中傳播時，聲速是一個常數(shù)，而遇到不同介質(zhì)的界面時，具有反射的物性，通過儀器可用數(shù)碼直接反映出來，并可測出該部位的厚度。

　　3、鉆孔實測法：當反應釜使用儀器無法測量時，采用鉆孔方法測量反應釜。可用手電鉆鉆孔反應釜實際測量厚度，測后應補焊修復反應釜。對用鑄鐵、低合金高強度鋼等可焊性差的材料制作的容器，不宜采用本法測厚。

　　4、測定殼體內(nèi)、外徑：對于鑄造的反應釜、內(nèi)外徑經(jīng)過加工的設備，在反應釜使用過程中，屬于均勻腐蝕通過測量殼體內(nèi)、外徑實際尺寸，并查閱技術(shù)檔案，來確定設備減薄程度。

　　5、氣密性檢查：主要對反應釜襯里而言，在反應釜襯里與殼體之間通入空氣或氨氣，通入空氣時可用肥皂水涂于焊縫或腐蝕部位，檢查有無泄漏；通入氨氣時，可在焊縫和被檢的腐蝕部位貼上酚酞試紙，在保壓5~10分鐘后，以試紙上不出現(xiàn)紅色斑點為合格。

二、不銹鋼反應釜的清理：

　　1、化工反應釜物料反應之后，需要清洗的原因?

　　在化工反應釜使用之后，需要對反應釜進行衛(wèi)生清理工作，物料在反應過程之后，肯定會在釜內(nèi)留下反應雜質(zhì)，即使上下反應物是相同物料，也是要清理的，如果不及時清理的話，釜底會留下一層層反應沉淀物，隨著時間的積累，沉淀物會越來越多，久而久之勢必會影響到物料反應效果，這是同種物料反應需要清洗的原因。在不同種物料反應之后，更是需要做好清洗工作，其一釜體內(nèi)的物料不清理，會污染到下批物料反應;其二加深污垢沉淀;其三降低反應釜工作效率，因此無論，反應釜反應之后，一定要做好清洗工作。

　　2、化工不銹鋼反應釜清洗方法有哪些?

　　清洗反應釜有兩種方法，一種是自動高壓清洗，另一種是人工清洗，兩者相比較，從便捷性上說則偏向于自動高壓清洗，從干凈衛(wèi)生等級上而言則偏向于人工清洗。

　?。?）人工清洗化工反應釜的注意事項?

　   事項一：注意通風換氣

   反應釜分為好幾種類型，對那種機體容量比較大的反應釜，釜體空間大，密封效果好，如果事先不進行通風換氣的話，清洗工作人員在里面非常容易缺氧，所以事先一定要做好清洗工作；

　   事項二：工具使用

　　在清洗釜底污垢的時候，一般會借助工具進行清理，在這里各位需要注意到使用工具時，不要選擇頭部過于堅硬的，不然會導致釜壁被劃傷；

　　事項三：人員輪流交換

　　釜內(nèi)不僅氧氣濃度低，同時清洗過程也非常消耗體力，應該進行人工輪流交換的方式，這樣有助于提升清洗工作效率。

　?。?）自動高壓清洗方法的方法需要借助一定的輔助設備來進行，這里不做詳細的介紹。