![]() |
東莞市廣聯(lián)自動化科技有限公司
主營產(chǎn)品: kubler庫伯勒編碼器,kubler旋轉(zhuǎn)編碼器,HYDAC壓力傳感器,EGE傳感器,力士樂比例閥 |

聯(lián)系電話
![]() |
東莞市廣聯(lián)自動化科技有限公司
主營產(chǎn)品: kubler庫伯勒編碼器,kubler旋轉(zhuǎn)編碼器,HYDAC壓力傳感器,EGE傳感器,力士樂比例閥 |
聯(lián)系電話
2025-6-24 閱讀(82)
檢測安沃馳氣缸密封件是否老化需從外觀檢查、功能測試、泄漏檢測及拆解驗證四個維度分步進行,以下是具體操作流程及技術(shù)要點:
一、Aventics氣缸檢測前的安全準(zhǔn)備
切斷氣源:關(guān)閉氣缸進氣閥,排空管路殘余壓力(壓力表歸零);
斷電停機:斷開設(shè)備電源,確保氣缸處于機械鎖止?fàn)顟B(tài)(如使用夾具固定活塞桿);
環(huán)境清潔:用無塵布擦拭氣缸外表面,避免檢測時雜質(zhì)掉入內(nèi)部。
二、Aventics氣缸非拆解狀態(tài)下的初步檢測
1. 目視檢查外部泄漏跡象
重點部位:
缸筒與端蓋連接處、活塞桿伸出端、螺紋接口處是否有油跡或濕氣(壓縮空氣中的冷凝水與密封件老化析出的油脂混合);
防塵圈(位于氣缸前端)是否開裂、硬化或變形,若防塵圈失效,灰塵易侵入加速密封件磨損。
2. 動作性能測試
空載運行觀察:
通入 0.4MPa 壓縮空氣,使氣缸往復(fù)運動 20 次;
異常特征:
活塞桿運動時出現(xiàn)明顯卡頓、爬行或速度不均勻(密封件硬化導(dǎo)致摩擦阻力波動);
氣缸停止時活塞桿自動緩慢回縮(活塞密封件老化導(dǎo)致內(nèi)泄漏)。
3. 壓力衰減測試(定量評估泄漏量)
工具:精密壓力傳感器(精度 ±0.5% FS)、秒表
步驟:
將氣缸活塞桿伸出至全行程,關(guān)閉進氣閥;
記錄初始壓力值(如 0.6MPa),靜置 5 分鐘后讀取壓力降;
判定標(biāo)準(zhǔn):
正常:壓力降≤0.01MPa/5min;
密封件老化:壓力降>0.03MPa/5min(需拆解進一步確認(rèn))。
三、拆解Aventics氣缸后的深度檢測(針對關(guān)鍵氣缸)
1. 拆解注意事項
使用專用工具(如端蓋扳手)拆卸,避免敲擊缸筒;
記錄各部件安裝位置(如密封件溝槽方向、擋圈位置),防止重裝時錯位。
2. 密封件外觀及尺寸檢測
檢測項目老化特征檢測工具判定標(biāo)準(zhǔn)
彈性測試用手指按壓密封件,恢復(fù)緩慢或留凹痕手感評估正常:按壓后 1 秒內(nèi)回彈
表面裂紋唇形密封唇邊、O 型圈圓周面出現(xiàn)細(xì)微裂紋5-10 倍放大鏡裂紋深度>0.5mm 或貫穿截面需更換
硬度變化密封件變硬(邵氏硬度增加 10HA 以上)邵氏硬度計(A 型)對比新品硬度,偏差超過 ±15% 需警惕
尺寸收縮O 型圈截面直徑減小、唇形密封唇邊變薄千分尺(精度 0.01mm)直徑收縮量>2% 或唇邊厚度減?。?0%
介質(zhì)腐蝕痕跡密封件表面出現(xiàn)氣泡、溶脹或變色(如耐油橡膠遇柴油溶脹)目視 + 化學(xué)兼容性對照表體積膨脹率>15% 或重量變化>5% 需更換
3. 配合面精度復(fù)檢
若密封件老化伴隨異常磨損,需檢測:
缸筒內(nèi)壁粗糙度(正常 Ra≤0.8μm,磨損后>1.6μm);
活塞桿表面直線度(偏差>0.05mm/100mm 需研磨修復(fù))。