目錄:鄭州成越科學(xué)儀器有限公司>>旋轉(zhuǎn)管式爐>> CY-O1200R-Φ100-400-T-SJ自動進料旋轉(zhuǎn)管式爐
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價格區(qū)間 | 5千-1萬 | 
|---|---|---|---|
| 儀器種類 | 管式爐 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 電子/電池,道路/軌道/船舶,鋼鐵/金屬,航空航天,汽車及零部件 | 
自動進料旋轉(zhuǎn)管式爐為帶有自動進料和收集設(shè)備的可旋轉(zhuǎn)管式爐,采用雙層風(fēng)冷結(jié)構(gòu),爐體表面溫度≤60℃,采用高純氧化鋁多晶纖維制作爐膛,進口電熱絲為加熱元件,可延長爐體使用壽命。整機結(jié)構(gòu)合理,造型、操作簡單易學(xué),是在多重氣氛或真空狀態(tài)下對金屬,非金屬及其化合物進行燒結(jié)、熔化、分析的理想產(chǎn)品。該設(shè)備的爐管可以以0~10rpm的速度旋轉(zhuǎn),爐體可以在0~10°的角度內(nèi)與平面傾斜,以便完成反應(yīng)后的收集過程。
旋轉(zhuǎn)管式爐是一種在臥式管式爐基礎(chǔ)上集成爐管旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的高溫?zé)崽幚碓O(shè)備。它結(jié)合了傳統(tǒng)管式爐精確的溫度控制、氣氛控制優(yōu)勢和動態(tài)燒結(jié)的特點,通過使物料在加熱過程中連續(xù)、勻速地翻滾,極大地改善了熱處理效果。
一、工作原理:
將粉末或顆粒狀物料裝入爐管中,密封后通入所需氣體。設(shè)置升溫程序(升溫速率、目標溫度、保溫時間)和旋轉(zhuǎn)速度。在加熱過程中,爐管持續(xù)緩慢旋轉(zhuǎn),帶動內(nèi)部的物料不斷翻滾、混合,從而確保物料受熱均勻、反應(yīng)充分,并有效防止物料結(jié)塊。
二、主要特點與優(yōu)勢
均勻性好:旋轉(zhuǎn)運動解決了靜態(tài)加熱中物料受熱不均、局部過熱或反應(yīng)不一致的問題,顯著提高了產(chǎn)品的批次一致性和質(zhì)量。
高效傳熱傳質(zhì):物料的動態(tài)暴露大大增加了與熱空氣氛的接觸面積,加快了反應(yīng)速率,縮短了工藝時間,提高了生產(chǎn)效率。
防止結(jié)塊粘結(jié):持續(xù)翻滾有效避免了粉末物料在高溫下燒結(jié)成團、粘結(jié)在爐管壁上的現(xiàn)象,既保證了產(chǎn)品質(zhì)量,也便于后續(xù)清理。
氣氛精確可控:與傳統(tǒng)管式爐一樣,可在真空或各種保護/反應(yīng)氣氛下工作,滿足對氧化、還原等環(huán)境有嚴格要求的工藝。
自動化程度高:采用PLC或智能溫控儀進行控制,可存儲多條工藝曲線,實現(xiàn)自動化運行,操作簡便,重復(fù)性好。
自動進料旋轉(zhuǎn)管式爐主要技術(shù)參數(shù):
| 電 源 | AC220V, 50Hz | 
| 整機功率 | 7.5kW | 
| 爐體結(jié)構(gòu) | 雙層內(nèi)膽式結(jié)構(gòu),可有效保持爐面溫度低于60℃ | 
| 爐管材質(zhì) | 高純石英管 | 
| 控制溫區(qū) | 單溫區(qū) | 
| 爐管尺寸 | φ100×1500mm(加熱區(qū)直徑100mm,兩端60mm) | 
| 加熱區(qū)長 | 400mm | 
| 加熱元件 | 進口電阻絲 | 
| *大使用溫度 | 1150℃(使用時須通入惰性氣體防止爐管形變) | 
| 工作溫度 | ≤1050℃ | 
| 溫度穩(wěn)定誤差 | ±2℃ | 
| 升溫速率 | 建議10℃/min | 
| 控溫精度 | ±1℃ | 
| 熱電偶 | K型 | 
| 溫度控制器 | 采用觸摸屏控制,可預(yù)存多條加熱曲線,加熱曲線為程序PID自動控制,每條曲線包含有30段可編程的步驟,可**控制加熱速率,冷卻速度和停留時間。內(nèi)置PID自動調(diào)節(jié)功能過熱斷線熱電偶斷開保護,超溫保護和報警。 | 
| 自動進料系統(tǒng) | 通過真空法蘭與爐管連接,進料速度≤97cm3/min,可通氣氛保護 | 
| 自動收集系統(tǒng) | 容量5L,可通氣氛保護。 | 
| 爐管旋轉(zhuǎn)速度 | 0~10rpm | 
| 爐體傾斜度 | 左側(cè)傾斜0~10° | 
| 保質(zhì)期 | 一年 |