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螺桿出料捏合機(jī)的詳細(xì)介紹
閱讀:91 發(fā)布時(shí)間:2022-3-21提 供 商 | 菏澤開(kāi)發(fā)區(qū)德行化工設(shè)備銷售中心 | 資料大小 | 464.9KB |
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螺桿出料捏合機(jī)的詳細(xì)介紹
螺桿出料捏合機(jī)與物料接觸部件均用不銹鋼或碳鋼制成,確保產(chǎn)品的純度和質(zhì)量,采用“Z”型雙槳攪拌,能使物料迅速反應(yīng),均勻混合,有電和蒸汽兩種加熱方式和水可供選擇,出料方式有液壓翻缸傾倒式、手動(dòng)傾倒式、球閥出料式及螺桿擠出式等。
螺桿擠出捏合機(jī)主要是由混捏部分、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成。
1.液壓系統(tǒng):由一臺(tái)液壓站來(lái)操縱大油缸,來(lái)完成啟閉功能,液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來(lái)操縱油缸,來(lái)完成翻缸、啟蓋等功能,細(xì)節(jié)參數(shù)可以由用戶任意選擇和要求,操作方便。傳動(dòng)系統(tǒng)由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏合機(jī)的型號(hào)配套電機(jī)。
2.傳動(dòng)系統(tǒng):由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速,經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后,由輸出裝置傳動(dòng)快槳,使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。
3.混捏部分:不銹鋼捏合機(jī)擁有兩個(gè)Σ型槳葉,兩個(gè)槳葉的速度是有差別的,根據(jù)不同的工藝可以設(shè)定不同的轉(zhuǎn)速,常規(guī)的轉(zhuǎn)速是42/28轉(zhuǎn)每分鐘。
4.電控系統(tǒng):捏合機(jī)可以根據(jù)需求設(shè)計(jì)成加熱和不加熱形式,換熱方式通常有:電加熱,蒸汽加熱,循環(huán)熱油加熱,循環(huán)水等。
5.機(jī)座部分: 捏合機(jī)底座根據(jù)捏合機(jī)型號(hào)出料方式不同,由國(guó)標(biāo)H鋼焊接成框架結(jié)構(gòu)。
捏合機(jī)廣泛用于混合、捏合、粉碎、攪拌、硫化和再聚合高粘度和高彈性塑料材料。捏合機(jī)攪拌均勻,*,捏合效率高。該機(jī)功能廣泛,品種繁多,用途廣泛,尤其適用于口香糖、泡泡糖、牙膏、塑料、橡膠、硅橡膠、染料、顏料、油墨、食品 、 醫(yī)藥、建筑涂料、碳素、纖維蛋白、高粘度密封膠、中性玻璃膠、鋁銀漿、盾構(gòu)油脂、硅膠、紙漿和纖維。如顏料、電池大小、染料、有機(jī)硅樹(shù)脂、化妝品等。
普通螺桿擠出機(jī)是由一對(duì)具有良好剪切效果的旋轉(zhuǎn)和旋轉(zhuǎn)的sigma葉片組成,半干式或橡膠狀的粘性塑料材料能使物料快速反應(yīng),從而得到均勻的混合。對(duì)普通螺桿擠出機(jī)捏合機(jī)的傳動(dòng)部分是由電機(jī)的同步速度。在與減速機(jī)的彈性聯(lián)軸器連接后,由輸出 裝置帶動(dòng)快漿達(dá)到規(guī)定的速度,變頻調(diào)速。根據(jù)需求,它的設(shè)計(jì)是加熱或不加熱。傳熱一般包括電加熱、蒸汽加熱、循環(huán)熱油加熱、循環(huán)水冷卻等。普通螺桿擠出機(jī)、捏合機(jī)、排料方式、螺桿擠出機(jī)等。氣缸體的接觸部位,制漿材料為SUS304不銹 鋼產(chǎn)品質(zhì)量保證。
普通螺桿擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1.捏合機(jī)一般采用底盤,便于安裝。
2.采用斜齒輪或硬齒面齒輪減速器,傳動(dòng)平穩(wěn),聲音長(zhǎng),壽命長(zhǎng)。
3.攪拌葉輪和攪拌筒內(nèi)壁,采用不銹鋼SUS304或SUS316L不銹鋼材料,以確保產(chǎn)品的純度。
4. 軸封結(jié)構(gòu)先進(jìn),密封效果好。真空箱平衡結(jié)構(gòu)是專門設(shè)計(jì)的,以確保不會(huì)有黑色材料磨損。
5.綜合電氣控制(主機(jī)操作、液壓翻轉(zhuǎn)缸、液壓開(kāi)度恒溫控制)、溫度控制和溫度顯示,操作方便,過(guò)程控制方便。
捏合機(jī)可由普通型、壓力型、真空型、高溫捏合機(jī)分類選用普通螺桿擠出機(jī)。按材料分為碳捏合機(jī)、不銹鋼捏合機(jī)和專用料捏合機(jī)。卸料方式有液壓傾翻、卸料、球閥卸料、螺桿擠出等。根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)的體積,它分為:1升-5000升。根據(jù)不同的載熱介 質(zhì),可分為蒸 汽加熱、導(dǎo)熱油加熱和水冷卻。根據(jù)荷載的重量和影響程度,可分為標(biāo)準(zhǔn)型和強(qiáng)強(qiáng)度型。普通螺桿擠出機(jī)的葉輪結(jié)構(gòu):魚(yú)尾葉輪適合揉捏操作纖維素材料。2Z葉輪也稱為簡(jiǎn)單葉輪。它的形狀簡(jiǎn)單,用于在高粘度條件下將顏料混合并分散在 樹(shù)脂中。切割葉輪是有力的攪拌葉輪,適用于高粘度、高負(fù)荷條件下超高粘度物料的捏合操作。使用切割葉輪時(shí),大部分槳葉都是切線布置的。sigma型攪拌槳是常見(jiàn)的類型。適用于捏合槽內(nèi)必須有較大運(yùn)動(dòng)的外部物料進(jìn)行捏合作業(yè)。它主要作用于兩個(gè)槳的布置,特別是擠壓脫水操作,于sigma型葉輪的使用。適用材料:口香糖、巧克力、玻璃膠、密封膠、熱熔膠、丁基膠、窨井蓋、碳素材料等。捏合機(jī)通常焊接固定在底座上,直接將設(shè)備放在地上。用戶不能很方便地安裝它。