大連鑄鐵電機試驗平臺，生產(chǎn)廠家加工銷售3米*6米的，免費到廠安裝調(diào)平，精度一級保證；

大連鑄鐵電機試驗平臺的技術(shù)參數(shù)**

**一、材料要求**

T型槽試驗平臺主要使用高強度灰口鑄鐵HT200-300或HT250，符合GB/T 9439-2010標(biāo)準。其工作面硬度一般在HB170-240之間。

**二、規(guī)格與尺寸**

T型槽試驗平臺的規(guī)格范圍廣泛，通常尺寸從100×100mm至3000×6000mm，甚至更大尺寸的平臺可通過拼接使用。此外，特定的大型平臺尺寸如1000×1000×170mm、1500×2000×230mm等也常見。

**三、設(shè)計與加工**

1. 設(shè)計符合相關(guān)標(biāo)準和規(guī)范，包括載荷分布、幾何尺寸、驗收標(biāo)準等。

2. 平臺在加工過程中需保證灰鐵組織均勻，熱處理時控制好溫度和時間，加工時需保證輪廓精度和表面質(zhì)量。

3. 工作面通常開有T型槽，也可根據(jù)要求加工長孔、圓孔、V形槽、U形槽、燕尾槽等。

**四、精度與表面質(zhì)量**

1. 精度按國家標(biāo)準計量檢定規(guī)程執(zhí)行，通常分為0級、1級、2級、3級四個等級，特殊情況下還包括精刨等級。

2. 工作面上不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷等影響使用的外觀問題。

3. 對于3級平板工作面，也可采用刨削工藝，表面粗糙度Ra值應(yīng)不大于5um。

4. 平臺工作面平面度公差符合國家標(biāo)準規(guī)定。

**五、安裝與驗收**

1. 安裝前需進行地基和設(shè)備檢查，以防偏差。

2. 驗收時，T型槽試驗平臺應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準和規(guī)范，并進行針對性的檢測和試驗以確保產(chǎn)品質(zhì)量。

**六、附加要求**

1. 大型T型槽試驗平臺需進行穩(wěn)定性處理和去磁。

2. 工作面應(yīng)全部清除型砂，表面平整，涂漆牢固。

3. 相對兩側(cè)面上應(yīng)設(shè)有安裝手柄或吊裝位置，以減少吊裝變形。

4. 平臺應(yīng)具有適宜的筋條，其工作面的厚度和邊框的高度均應(yīng)滿足在T型槽試驗平臺工作面中間區(qū)域施加載荷時，該承載區(qū)域相對于其他區(qū)域的變形量不應(yīng)大于1Mm/200N。

5. 準確度等級為0級和1級的T型槽試驗平臺工作面應(yīng)采用刮研法或效果與刮研法類似的其他工藝方法進行精加工；準確度等級為2級和3級的則允許采用機械加工法進行精加工。

**七、支承與穩(wěn)定性**

1. 各種尺寸的T型槽試驗平臺都宜具有三個支撐腳，尺寸大于1000mm×630mm的平臺還應(yīng)具有輔助支撐腳。

2. 支撐腳應(yīng)位于工作面邊界范圍內(nèi)且平板變形量小的位置。

3. 大于400mm×250mm的平臺工作面的側(cè)面和端面均應(yīng)超過框架，突出部分不應(yīng)小于25mm，且底面應(yīng)適當(dāng)平整以便安裝夾具。

**八、維護與保養(yǎng)**

1. 使用前需用無腐蝕性汽油洗凈工作面的防銹油，并用脫脂棉紗擦拭干凈。

2. 溫度變化會使測量產(chǎn)生誤差，應(yīng)在20±5℃范圍內(nèi)使用。

3. 使用時用水平儀調(diào)整到水平，使支點均勻分布。

4. 用完后擦凈，涂無水酸性的防銹油，覆蓋防潮紙，置于清潔干燥處存放。