高溫高濕 FPC 折彎機 助力產能快速提升 返回列表頁

高溫高濕 FPC 折彎機 助力產能快速提升

產品概述
高溫高濕FPC折彎機是一款專為柔性電路板在特定環(huán)境下進行高精度、高效率折彎成型而設計的特種自動化設備。它通過精準控制溫度、濕度和壓力，解決了普通折彎機在復雜工藝中面臨的難題，是提升FPC產能與產品一致性的關鍵裝備。

設備亮點與優(yōu)勢

• 環(huán)境模擬，一步到位： 集成式高溫高濕環(huán)境箱，可在折彎工位直接模擬后續(xù)回流焊或老化測試環(huán)境，使FPC在折彎后無需轉移即可完成預 conditioning，極大縮短生產周期。

• 攻克行業(yè)難題： 有效消除了因材料吸濕、熱脹冷縮導致的折彎后回彈、起翹、銅箔斷裂等缺陷，顯著提升產品直通率。

• 智能精準控制： 采用PLC與彩色觸摸屏控制系統(tǒng)，實現(xiàn)對溫度、濕度、壓力、角度和時間的全數(shù)字化閉環(huán)控制，確保每一片產品的質量穩(wěn)定。

• 剛柔并濟，穩(wěn)定耐用： 針對高溫高濕環(huán)境優(yōu)化的機械結構與傳動系統(tǒng)，保證了設備長期運行的穩(wěn)定性與精度壽命。

高溫高濕 FPC 折彎機 助力產能快速提升

優(yōu)勢

1. 提升產能： 減少后續(xù)調試和不良品返工，生產流程更順暢，整體效率提升30%以上。

2. 提高良率： 預判并消除環(huán)境應力影響，將折彎工序的良率提升至99.5%以上。

3. 工藝創(chuàng)新： 實現(xiàn)了在最終應用環(huán)境下的“模擬折彎"，使產品設計更可靠，縮短研發(fā)周期。

4. 自動化程度高： 降低對操作工經(jīng)驗的依賴，實現(xiàn)標準化、規(guī)?；a。

產品詳情與用途

主要用途：
廣泛應用于需要經(jīng)過回流焊工藝或在高濕環(huán)境下使用的FPC產品，如：

• 汽車電子： 車載顯示屏、傳感器模組的柔性線路板。

• 消費電子： 智能手機、可穿戴設備內部的軟硬結合板。

• 通訊設備： 5G模塊、高速傳輸線纜的FPC部件。

技術參數(shù)

• 溫度控制范圍： 室溫 ~ 120℃ (±1℃)

• 濕度控制范圍： 30% ~ 90% RH (±3% RH)

• 折彎角度范圍： 0° ~ 180° (±0.1°)

• 定位精度： ±0.02mm

• 控制系統(tǒng)： 工業(yè)級PLC + 彩色HMI觸摸屏

• 數(shù)據(jù)存儲： 支持上百組配方存儲與調用

箱體結構與材質

• 外箱結構： 采用優(yōu)質加厚A3鋼板，經(jīng)防銹處理后靜電噴塑，堅固耐用。

• 內膽與工作室： 采用SUS304不銹鋼，耐高溫、耐腐蝕，確保環(huán)境純凈與長期使用壽命。

• 保溫層： 高強度聚氨酯發(fā)泡保溫材料，有效減少熱損失，節(jié)能降耗。

• 密封設計： 專業(yè)硅橡膠密封條與防凝露設計，保證高溫高濕環(huán)境穩(wěn)定且不泄漏。

注意事項

• 供電要求： 確保設備接入符合規(guī)格的穩(wěn)定電源（如AC380V），并可靠接地。

• 氣源準備： 需要潔凈、干燥的壓縮空氣源（如0.5~0.7MPa）。

• 環(huán)境要求： 設備應安裝在通風良好、無振動、無強電磁干擾的車間內。

• 日常維護： 定期檢查水箱水位、清理過濾器，并對運動部件進行潤滑保養(yǎng)。