多效蒸發(fā)會(huì)隨著校數(shù)的增加,在總蒸發(fā)量相同的情況下,所需生成的蒸汽量在減少,操作費(fèi)用也會(huì)降低。但校數(shù)過(guò)多時(shí),設(shè)備的費(fèi)用也隨之增加,所產(chǎn)生的蒸汽量也逐步減少。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
二手多效漿膜蒸發(fā)器從理論上講,過(guò)多的蒸發(fā)校數(shù),是很難對(duì)其進(jìn)行操作的。相對(duì)而言,多效蒸發(fā)中的*效蒸汽加熱溫度是受限制的,其冷凝器的操作也受到一定的限制,多效蒸發(fā)理論也是會(huì)受到限制的。在一定的操作環(huán)境與操作條件下,校數(shù)在增多時(shí),其溫度之間存在的差異也就越來(lái)越大,是成正比的關(guān)系,因此有效溫度差在逐步減小,形成了反比。當(dāng)校數(shù)過(guò)多時(shí),有效溫度差減小,分配到各效之間的溫度不足以保證液體正常的沸騰,使蒸發(fā)操作的難度進(jìn)一步增加。
校數(shù)的多少要看蒸發(fā)物料的屬性,或者說(shuō)是特性,例如電解質(zhì)溶液,由于其沸點(diǎn)升高速度快,采用二效或者三效就足夠了,非電解質(zhì)溶液等沸點(diǎn)升高較慢的物料,需要采取四效到六效之間。
多效將模式蒸發(fā)器的流程編輯
多效降膜式蒸發(fā)器中的溶液流程是可以以并流、平流、逆流和錯(cuò)流等方式存在的,在它們之間選擇一種方式并不難,要根據(jù)物料的屬性、操作方式以及相關(guān)費(fèi)用來(lái)對(duì)它們進(jìn)行選擇。本文所探討的新疆實(shí)例屬于逆流方式,溶液與蒸汽形成逆流。
根據(jù)降膜式蒸發(fā)器的概述的運(yùn)用實(shí)例,總結(jié)出了三個(gè)要點(diǎn):一是無(wú)論降膜還是升膜的方法,都需要根據(jù)物料的屬性來(lái)選擇;二是降膜式蒸發(fā)器應(yīng)合理選擇多效,其原因是節(jié)能;三是對(duì)多效將模式蒸發(fā)器流程的確認(rèn)要根據(jù)蒸發(fā)溶液的特性而定
強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器 四效蒸發(fā)器;雙效四效五效多效漿膜濃縮強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器用途工作原理;操作方法單效或多效降膜蒸發(fā)器,適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進(jìn)行低溫連續(xù)式蒸發(fā)濃縮,具有傳熱效率高,物料受熱時(shí)間短等主要特點(diǎn),所以特別適用于熱敏性、粘滯性、發(fā)泡性等物料。
系統(tǒng)組成二手多效漿膜蒸發(fā)器
各效加熱蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空系統(tǒng)、各效料液輸送泵、冷凝排水泵、操作平臺(tái)、電器儀表控制柜及閥門(mén)、管路等系統(tǒng)組成。
適用范圍:強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器,適用于有結(jié)垢性、結(jié)晶性、熱敏性(低溫)、高濃度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制藥、環(huán)保工程、廢液蒸發(fā)回收等行業(yè)的蒸發(fā)濃縮。
系統(tǒng)組成:各效分汽缸、加熱器、各效蒸發(fā)分離器、冷凝器(混合式或表面式)、各效強(qiáng)制循環(huán)泵、各種料液輸送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平臺(tái)、電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門(mén)等組成。