保養(yǎng)方法

• 檢查氣路連接1：定期檢查氣路連接情況，確保氣管連接牢固，不得有漏氣現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)漏氣，應及時更換密封件或緊固連接部位。

• 關(guān)注工作溫度1：使用流體溫度一般為 - 30～60℃，需確保工作環(huán)境溫度在此范圍內(nèi)，避免因溫度過高或過低影響繼動器性能。

• 確保氣源質(zhì)量：定期對氣源質(zhì)量進行檢查，確保氣源保持清潔、干燥，且壓力穩(wěn)定在產(chǎn)品說明書標注的額定工作范圍內(nèi)。建議在氣源入口處安裝合適的過濾器和干燥器，并定期更換過濾器濾芯。

• 定期清潔校驗：定期對繼動器進行清潔，去除內(nèi)部積累的灰塵和油污。同時，借助專業(yè)的氣動測試設(shè)備，對信號響應速度、輸出壓力精度等關(guān)鍵指標進行檢測。若檢測結(jié)果顯示偏差超出允許范圍，應及時進行調(diào)整。

維修方法

• 基本誤差超差維修2：如果繼動器基本誤差超過允許值，可能是節(jié)流孔前端的錐面或后邊螺釘墊圈漏氣，噴嘴與環(huán)室配合處漏，環(huán)室與膜片漏，需消除各處漏點。若噴嘴檔板間的工作面損傷，密封性不好，則需更換零件。

• 輸出壓力異常維修2：當氣源為 140KPa 時，若輸出達不到 100KPa，可能是球閥與閥座密封性不好，大量氣體漏入大氣，可校正閥座與環(huán)室的位置使泄露降低量。若噴嘴、恒節(jié)流孔堵塞，可用通針通后吹盡。若噴嘴與檔板密封性不好，可改裝比較部分或更換零件。

• 動作滯后維修2：若繼動器有輸出，但上升慢，滯后較大，可能是阻板與芯桿漏氣或輸入信號氣室漏，需消除漏氣點。

• 通用維修注意事項3：維修前務(wù)必切斷氣源，并確認無殘余壓力，避免意外啟動。拆卸零件時應按順序記錄位置，對螺絲等做好標記，避免組裝時遺漏或錯裝。維修過程中，應使用合適的工具，避免損壞零件。