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移動式非開挖頂管施工泥漿處理設(shè)備泥漿干化

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更新時(shí)間:2020-06-10 10:30:17瀏覽次數(shù):710

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產(chǎn)品簡介

布局形式 臥式 電機(jī)功率 15kW
分離因素Fr值范圍 常速 結(jié)構(gòu)和分離要求 沉降離心機(jī)
結(jié)構(gòu)類型 落地式 類型 臥螺離心機(jī)
外形尺寸 2600mm 應(yīng)用領(lǐng)域 環(huán)保,化工
重量 1500kg 轉(zhuǎn)鼓直徑 350mm
轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速 3100r/min 裝料限量 0.6
自動化程度 全自動
移動式非開挖頂管施工泥漿處理設(shè)備泥漿干化,離心式泥漿處理設(shè)備:由轉(zhuǎn)載和帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器組成,污泥由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒,在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力下,產(chǎn)即被甩入轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)。由于比重不一樣,形成固液分離。污泥在螺旋輸送器的推動下,被輸送到轉(zhuǎn)鼓的錐端由出口連續(xù)排出;液環(huán)層的液體則由堰口連續(xù)“溢流"排至轉(zhuǎn)鼓外靠重力排出。

詳細(xì)介紹

頂管施工泥漿怎么處理?新型頂管施工泥漿脫水泥水分離系統(tǒng)。移動式非開挖頂管施工泥漿處理設(shè)備泥漿干化

頂管---頂管法是借助頂推設(shè)備將工具管或掘進(jìn)機(jī)從工作坑(始發(fā)井)內(nèi)穿過土層一直推到接收坑(到達(dá)井)內(nèi),依靠安裝在管道頭部的鉆掘系統(tǒng)不斷地切削土屑,由出土系統(tǒng)將切削的土屑排出,邊頂進(jìn),邊切削,邊輸送,將管道逐段向前鋪設(shè),與此同時(shí),把緊隨工具管或掘進(jìn)機(jī)后的管道埋設(shè)在兩坑之間的一種非開挖施工技術(shù)。在頂進(jìn)的過程中通過激光導(dǎo)向系統(tǒng)糾偏來調(diào)節(jié)鋪管方向。

 

  工作原理

  頂管施工是繼盾構(gòu)施工之后而發(fā)展起來的一種地下管道施工方法,它不需要開挖面層,并且能夠穿越公路、鐵道、河川、地面建筑物、地下構(gòu)筑物以及各種地下管線等。頂管施工借助于主頂油缸及管道間中繼間等的推力,把工具管或掘進(jìn)機(jī)從工作井內(nèi)穿過土層一直推到接收井內(nèi)吊起。與此同時(shí),也就把緊隨工具管或掘進(jìn)機(jī)后的管道埋設(shè)在兩井之間,以期實(shí)現(xiàn)非開挖敷設(shè)地下管道的施工方法。

 

  特點(diǎn):

  1、非開挖技術(shù)不開挖地面,故而被鋪設(shè)管道的上部土層未經(jīng)擾動,管道的管節(jié)端不易產(chǎn)生段差變形,其管道壽命亦大于開挖法埋管。

  2、采用房下非開挖技術(shù)能節(jié)約一大筆征地拆遷費(fèi)用,減少動遷用房,縮短管線長度,有很大經(jīng)濟(jì)和社會效益。

  3、施工時(shí)產(chǎn)生的噪音及振動很小,不擾民。

  4、在現(xiàn)有道路下進(jìn)行管線鋪設(shè)時(shí),不影響交通。

 

  在頂管施工中流行的有三種平衡理論:

  氣壓平衡、泥水平衡和土壓平衡理論。

  頂管施工突出的特點(diǎn)就是適應(yīng)性問題。針對不同的地質(zhì)情況、施工條件和設(shè)計(jì)要求,選用與之適應(yīng)的頂管施工方式,如何正確地選擇頂管機(jī)和配套輔助設(shè)備,對于頂管施工來說將是非常關(guān)鍵的。

 

我公司生產(chǎn)研制的LWJ系列打樁泥漿處理設(shè)備產(chǎn)品是在吸收了*的分離技術(shù),通過本公司的消化、自行研發(fā)創(chuàng)新生產(chǎn)的新型污泥脫水機(jī)。已經(jīng)市場實(shí)踐使用,取得了很好的效果,該設(shè)備安全,可靠,凈化除砂率高,可達(dá)95%以上,機(jī)器型號分為LWJ350、LWJ450、LWJ550、LWJ650、四大類10多個(gè)品類,處理能力可達(dá)10m3/h---80m3/h,能*能滿足企業(yè)的生產(chǎn)需求。

頂管施工泥漿怎么處理?新頂管施工泥漿脫水泥水分離系統(tǒng)

頂管施工泥漿怎么處理?新頂管施工泥漿脫水泥水分離系統(tǒng)
 

離心式泥漿處理設(shè)備:由轉(zhuǎn)載和帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器組成,污泥由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒,在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力下,產(chǎn)即被甩入轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)。由于比重不一樣,形成固液分離。污泥在螺旋輸送器的推動下,被輸送到轉(zhuǎn)鼓的錐端由出口連續(xù)排出;液環(huán)層的液體則由堰口連續(xù)“溢流”排至轉(zhuǎn)鼓外靠重力排出。

  1.污泥脫水機(jī)處理能力控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi),結(jié)合污泥流量、絮凝劑流量和差數(shù)度進(jìn)行調(diào)節(jié),避免由于負(fù)荷突然增加造成設(shè)備過載使系統(tǒng)頻繁波動和影響處理效果,同時(shí)又能夠?qū)崿F(xiàn)較大的設(shè)備處理效率;

  2.污泥濃度發(fā)生變化要及時(shí)調(diào)整絮凝劑流量和差速度,既要保證處理效果又要避免浪費(fèi);污泥流量加大或污泥濃度增加,絮凝劑流量跟蹤增加,差速度相應(yīng)加大;污泥流量下降或污泥濃度降低,絮凝劑流量跟蹤降低,差速度相應(yīng)減少;

  3. 絮凝劑沒有好,只有適合,絮凝劑型號和消耗量既取決于藥劑的品質(zhì)與污泥性質(zhì)的匹配,也取決于與設(shè)備結(jié)構(gòu)類型和運(yùn)轉(zhuǎn)工況的匹配,只有三者得到的運(yùn)轉(zhuǎn)組合,才能實(shí)現(xiàn)低絮凝劑消耗情況下,的處理效果和高的處理效率。

  4. 泥餅干度表現(xiàn)要結(jié)合扭矩?cái)?shù)據(jù)來確定差速度數(shù)值范圍,原則上在不造成離心機(jī)堵塞和滿足處理能力情況下盡量使用較低差數(shù)度來實(shí)現(xiàn)更好的處理效果和節(jié)省絮凝劑消耗。

  5. 所有現(xiàn)場管理和操作人員所要做的工作就是:不斷觀察、及時(shí)調(diào)整和善于總結(jié),盡可能在可能發(fā)生的各種變化中尋求所有工況參數(shù)的、相對穩(wěn)定的完美配合。一般情況下,這種觀察和調(diào)節(jié)好1~2小時(shí)就應(yīng)該進(jìn)行一次,要嚴(yán)格避免開機(jī)后就將設(shè)備運(yùn)行工況參數(shù)堅(jiān)持很久或一個(gè)班次而不進(jìn)行任何調(diào)整的局面出現(xiàn),現(xiàn)場的操作人員懶惰或責(zé)任心不強(qiáng)是造成污泥脫水車間長期運(yùn)行效率不高、處理效果波動大和藥耗浪費(fèi)的主要原因之一。

  6、經(jīng)常檢測脫水機(jī)的脫水效果,若發(fā)現(xiàn)分離液(或?yàn)V液)渾濁,固體回首率下降,應(yīng)及時(shí)分析原因,采取針對措施予以解決。

  7、經(jīng)常觀測污泥脫水效果,若泥餅含固量下降,應(yīng)分析情況采用針對措施解決。

  8、經(jīng)常觀察污泥脫水裝置的運(yùn)行狀況,針對不正?,F(xiàn)象,采取糾偏措施,保證正常運(yùn)行。

  9、每天應(yīng)保證脫水機(jī)的足夠沖洗時(shí)間,當(dāng)脫水機(jī)聽機(jī)時(shí),機(jī)器內(nèi)部及周身沖洗干凈,保證清潔,降低惡臭。否則積泥干后沖洗非常困難。

  10、按照脫水機(jī)的要求,經(jīng)常做好觀察和機(jī)器的檢查維護(hù)。

  11、經(jīng)常注意檢查脫水機(jī)易磨損情況,必要時(shí)予以更換。

  12、及時(shí)發(fā)現(xiàn)脫水機(jī)進(jìn)泥中泥中砂粒對濾帶的破壞情況,損壞嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。

  13、作好分析測量記錄。

頂管施工泥漿怎么處理?新頂管施工泥漿脫水泥水分離系統(tǒng)
 

    移動式非開挖頂管施工泥漿處理設(shè)備泥漿干化  打樁泥漿處理丨打樁泥漿處理設(shè)備丨泥漿處理設(shè)備   申經(jīng)理 136 六五八八  7027.

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