A、用燃?xì)鈭缶瘍x器（或皂液）檢查調(diào)壓器有無外泄漏。（注意：放散后的氣味殘留可能會引起燃?xì)鈭缶瘍x器報警。）
B、檢查調(diào)壓器的關(guān)閉壓力
緩慢關(guān)閉調(diào)壓器出口端閥門，在調(diào)壓器出口端檢測口接壓力計，并打開開關(guān)。三分鐘后記錄關(guān)閉壓力值，檢查是否在正常范圍內(nèi)。調(diào)壓器關(guān)閉壓力正常的情況下無須對調(diào)壓器進(jìn)行拆修。
C、對調(diào)壓器外部進(jìn)行清潔。
D、清潔調(diào)壓器內(nèi)部
當(dāng)氣體介質(zhì)中含有較重污物時，應(yīng)定期對調(diào)壓器內(nèi)部進(jìn)行維修清潔。根據(jù)氣質(zhì)和使用情況，每3~6個月，對易溶脹或老化的橡膠件如：閥瓣密封墊、膜片、O型圈等應(yīng)定期進(jìn)行檢查或更換，以保證供氣的安全和正常使用。
當(dāng)介質(zhì)為人工煤氣時，建議維護(hù)周期縮短至1－3個月。運行管理部門應(yīng)根據(jù)氣質(zhì)情況，適當(dāng)調(diào)整維護(hù)周期。
E、維修前應(yīng)先將調(diào)壓器前后的進(jìn)口和出口閥門關(guān)閉，泄掉壓力；重裝時應(yīng)小心，以免損壞如閥口、薄膜等零件；組裝好后應(yīng)檢查各活動部件能否靈活運動；維修組裝完后，按調(diào)壓器通氣運行方法進(jìn)行維修后的設(shè)定，并用皂液檢查所有連接密封部位有無外泄漏。

調(diào)壓器常見故障及排除措施
1、如果調(diào)壓閥下游沒有氣體通過，可能是：
1）入口流量不足、指揮器無氣體通過
2）過濾器堵塞
3）切斷器被觸發(fā)
4）調(diào)壓器皮膜損壞

2、如果調(diào)壓器出口壓力下降，則可能是：
1）入口流量不足
2）實際流量超過調(diào)壓器設(shè)計流量
3）入口過濾器阻塞
4）彈簧斷裂
5）指揮器通往調(diào)壓器內(nèi)部的信號管道堵塞或損壞

3、調(diào)壓器出口壓力升高可能是：
1)封墊或閥坐磨損
2）封墊堆積灰塵
3）皮膜受損或破裂
4）調(diào)壓器閥桿動作不靈活

4、調(diào)壓器震動
1）取壓管連接錯位或不符合安裝要求
2）流量過低
3）指揮器上取牙泄牙閥孔口徑不對

5、調(diào)壓器壓力調(diào)不高
1）調(diào)壓器閥墊膨脹，閥口達(dá)不到應(yīng)有的開度
2）指揮器調(diào)節(jié)彈簧變形，達(dá)不到設(shè)計壓力

6、調(diào)壓器出口壓力不穩(wěn)和喘氣
1）燃?xì)怆s質(zhì)多
2）氣體壓力或流量突然變化干擾
3）出口壓力高，前壓波動大

定期檢查調(diào)壓器檢查步驟：
首先，緩緩關(guān)閉出口閥，檢查調(diào)壓器與出口閥之間管線內(nèi)的壓力，若系統(tǒng)操作正常，出口壓力會因關(guān)閉而暫時升高，然后漸趨穩(wěn)定。若出口壓力持續(xù)升高，則表示調(diào)壓閥口不能密閉，造成系統(tǒng)異常。此時，應(yīng)關(guān)閉調(diào)壓器.

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