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二氧化硫蒸餾儀硫磺熏蒸 食品測定儀
二氧化硫殘留量測定儀主要由加熱模塊,蒸餾模塊,冷卻循環(huán)水模塊以及吹模塊組成加熱模塊設置了高,中,低三檔加熱速率控制功能,可實現(xiàn)加熱效率的控制面板蒸餾模塊選用高硼硅材料,耐熱性好,堅固耐用冷卻水循環(huán)系統(tǒng)可選用外置冷卻水循環(huán)機(內置可選),確保冷卻效果。氮吹模塊可外接氮氣發(fā)生器或氮氣鋼瓶,并配有高精度氣體流量計嚴格控制氮吹速率。
主要特征Principal Character
1、選用密封紅外陶瓷加熱套，集熱性好，加熱效率高，并可防止液體灑漏引起的設備損壞問題。
2、全觸屏控制，人機交互界面，操作簡單易控。
3、加熱裝置獨立控溫，加熱功率可調。
4、加熱倒計時功能，蜂鳴提醒，自動停止加熱。
5、外置冷卻水循環(huán)機（內置可選），無需外接自來水冷卻。
6、配置獨立氮氣流量控制系統(tǒng)，并可配置氮氣發(fā)生器。
二氧化硫測定蒸餾裝置如何校準：
將零點氣和二氧化硫標準氣體依次導入儀器，按照儀器說明書校準儀器零點和校準量程。通入零點氣和標準氣體的方法如下：
a）氣袋法：用標準氣體將潔凈的集氣袋充滿后排空，反復三次，再充滿后在6h內使用。按儀器使用說明書中規(guī)定的校準步驟進行校準。
b）鋼瓶法：將配有流量控制器及導氣管的標準氣體鋼瓶與采樣管連接，打開鋼瓶氣閥門，調節(jié)流量控制器，以儀器規(guī)定的流量，將標準氣體通入儀器的進氣口。注意各連接處不得漏氣。對于分析儀內置抽氣泵的，應適當增大鋼瓶氣供氣流量，并采用旁路泄壓方式，保證氣路內沒有負壓且分析儀進氣量不會過大。按儀器使用說明書中規(guī)定的校準步驟進行校準。
二氧化硫蒸餾儀硫磺熏蒸 食品測定儀
技術參數(shù)Technical Parameter
顯示方式 | 液晶觸摸屏 |
加熱方式 | 遠紅外陶瓷加熱（無明火加熱，功耗小效率高） |
氮吹控制 | 主機設有氮氣總接口，單孔的氮氣流量可通過流量計單獨控制 |
冷卻方式 | 外置冷卻水循環(huán)機（內置可選），無需外接自來水冷卻 |
溫度控制 | 內置微沸加熱控制系統(tǒng)，溫度控制范圍可到200℃ |
蒸餾單元數(shù) | 3組 |
蒸餾燒瓶規(guī)格 | 標配：1000ml燒瓶 |
接收瓶規(guī)格 | 標配：100ml*3錐形瓶 |
額定功率 | 1850W |
額定電壓 | 220V/50HZ |
外形尺寸（mm） | 800*520*850 |
漏電保護裝置 | 有 |
防干燒設計 | 有 |
適用范圍 | 適用于材及軟片二氧化硫殘留量的蒸餾前的處理 |
二氧化硫蒸餾法注意事項
當回流罐出現(xiàn)1/2~2/3液位時，啟動回流泵向塔頂打回流。在打入回流后，及時調整供熱蒸汽量和冷卻水量，防止塔釜和回流罐抽空。此時共
沸塔的塔頂溫度、塔釜溫度、壓力和回流量都在逐漸接近預先計算值。此階段主要是先維持全回流和正常供熱，便塔頂、塔底參數(shù)逐漸向設定
值接近。
新建裝置的共沸蒸餾塔開工時，先從塔進料口進醚化反應生成物，至塔釜液位有3/4~4/5高，向塔頂冷凝器通冷凝水，向再沸器緩慢供蒸汽，
使塔釜溫度以15~30℃/h速度升溫。隨著塔釜溫度上升，塔釜液位逐漸降低，當液位低于1/3時繼續(xù)向塔進料，如此反復進料直到塔頂回流罐
出現(xiàn)1/2液位后，不再向塔進料。
