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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價格區(qū)間 | 面議 |
|---|---|---|---|
| 適用范圍 | 實驗室 | 儀器類型 | 普通擱板型 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)林牧漁,綜合 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
實驗室凍干機(jī)，NACHT實驗室大型凍干機(jī)系列介紹：
16-25kg
捕水量
NACHT實驗室大型凍干機(jī)系列技術(shù)參數(shù)：
| 型號 | TL6016 | TL8616 | H-8625 | H-8625-SAC | |
| 24h捕水量 | 16kg | 25kg | |||
| 冷阱溫度 | -60℃ | - 86℃ | -86℃ | ||
| 冷阱容積 | 35L | 50L | |||
| 凍干腔體 | 高透有機(jī)玻璃/不銹鋼腔體 | ||||
| 樣品擱板 | Φ260mm.標(biāo)配3層Φ260mm.3-10層/可選 電加熱/可選 | ||||
| 真空泵 | 油泵：極限真空3*10-3mbar 抽氣量可選 油泵/渦旋干泵/化學(xué)防腐蝕雜交真空泵 | ||||
| 標(biāo)配德國Pfeiffer（普發(fā)）Duo11 | |||||
| 油霧過濾器 | 標(biāo)準(zhǔn)配置 | ||||
| 真空泵連接管 | 不銹鋼防腐泵管.含標(biāo)準(zhǔn)法蘭接口DN16/25ISO-KF | ||||
| 真空密封 | 真空密封性自動測試 PTFE密封.長期無需涂抹真空密封油脂 | ||||
| 防腐蝕處理 | 冷阱，冷凝盤管/均標(biāo)配防腐蝕處理 | ||||
| 遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng) | 可選配置 | ||||
| 外掛閥 | 標(biāo)配12個12-24個可選 | ||||
| 環(huán)境溫度監(jiān)測 | PT100 | ||||
| 設(shè)備尺寸 | 918*612*510mm | 918*612*980mm | |||
凍干的優(yōu)點：
凍干與通常的曬干、煮干、噴霧干燥及真空干燥相比有如下突出的優(yōu)點。
a.凍干是在低溫下干燥的，不會使蛋白質(zhì)產(chǎn)生變性，但可使微生物等失去生物活力。這對于那些熱穩(wěn)定性能差的生物活性制品、生物化學(xué)類制品、基因工程類制品和血液制品等的干燥保存特別適用。
c.在低溫干燥過程中，微生物的生長和酶的作用幾乎無法進(jìn)行，從而能比較好地保持物質(zhì)原來的性狀。
d.干燥后體積、形狀基本不變，物質(zhì)呈海綿狀，無干縮，復(fù)水時與水的接觸面大，能迅速還成原來的形狀。
e.因一般是在真空下干燥，故氧氣極少，使易氧化的物質(zhì)得到了保護(hù)。
f.能除去物質(zhì)中95％～99.5％的水分，制品的保存期長。
實驗室凍干機(jī)的日常工作過程主要包括預(yù)凍、升華干燥（一次干燥）、解析干燥（二次干燥）三個核心階段，每個階段通過精確控制溫度、真空度和時間，實現(xiàn)樣品中水分的去除，同時保留其活性成分和結(jié)構(gòu)。以下是詳細(xì)步驟及注意事項：
一、預(yù)凍階段
目的：將樣品中的水分凍結(jié)成固態(tài)冰，為后續(xù)升華干燥做準(zhǔn)備。
操作步驟：
樣品準(zhǔn)備：
將待干燥樣品（如溶液、懸浮液或固體）分裝至合適的容器（如西林瓶、培養(yǎng)皿或?qū)Ｓ脙龈杀P）。
避免樣品厚度超過10-15mm，以確保凍結(jié)和干燥均勻。
預(yù)凍設(shè)置：
將樣品放入凍干機(jī)樣品艙，關(guān)閉艙門。
設(shè)置預(yù)凍溫度（通常比樣品共晶點低10-15℃，例如共晶點為-30℃的樣品，預(yù)凍溫度設(shè)為-40℃）。
預(yù)凍時間根據(jù)樣品體積和性質(zhì)調(diào)整（一般2-4小時，直至樣品凍結(jié)）。
注意事項：
預(yù)凍不足可能導(dǎo)致樣品在升華階段膨脹或噴瓶。
快速預(yù)凍（如液氮輔助）可形成細(xì)小冰晶，有利于后續(xù)干燥，但需避免樣品開裂。
二、升華干燥階段
目的：通過升華將固態(tài)冰直接轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，去除樣品中大部分自由水。
操作步驟：
啟動真空系統(tǒng)：
開啟凍干機(jī)真空泵，將樣品艙內(nèi)壓力降至10-30Pa（或更低，依設(shè)備而定）。
升溫控制：
緩慢升高樣品溫度（通常以1-5℃/h的速率升溫至共晶點以上5-10℃，例如從-40℃升至-25℃）。
避免溫度過高導(dǎo)致冰晶融化或樣品結(jié)構(gòu)塌陷。
時間控制：
升華干燥時間取決于樣品厚度和含水量（一般12-48小時）。
觀察真空度變化：升華速率快時，真空度可能短暫下降，隨后恢復(fù)穩(wěn)定。
注意事項：
確保冷阱溫度足夠低（通常-50℃以下），以捕獲升華的水蒸氣。
避免頻繁開艙門，防止外界濕氣進(jìn)入影響干燥效率。
三、解析干燥階段
目的：去除樣品中殘留的結(jié)合水（如吸附在分子表面的水分），降低最終含水量至1%-5%。
操作步驟：
提高溫度：
將樣品溫度升至20-40℃（具體溫度依樣品性質(zhì)調(diào)整，如熱敏性物質(zhì)需低溫）。
維持真空：
保持高真空度（10Pa以下），促進(jìn)結(jié)合水的解吸。
時間控制：
解析干燥時間通常為2-8小時，直至樣品含水量達(dá)到目標(biāo)值。
注意事項：
過度干燥可能導(dǎo)致樣品氧化或變性，需通過終點判斷（如稱重法、殘余水分分析儀）確定停止時間。
四、結(jié)束階段與樣品處理
破真空與出料：
關(guān)閉真空泵，緩慢充入干燥氮氣或空氣，使艙內(nèi)壓力恢復(fù)至大氣壓。
打開艙門，取出凍干樣品，立即密封保存（如用橡膠塞或鋁蓋封口）。
設(shè)備清潔與維護(hù)：
清理樣品艙和冷阱內(nèi)的冰霜或殘留物。
檢查真空泵油位和冷阱溫度，必要時更換油或除霜。
數(shù)據(jù)記錄：
記錄凍干曲線（溫度、壓力隨時間變化），為后續(xù)工藝優(yōu)化提供參考。
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