　　SMC增壓閥具有安裝快速、簡易、安全、可靠、不受安裝場地限制、便于管道與閥門的維修保養(yǎng)，有隔振隔音與定的角度范圍內(nèi)有克服管道連接不同軸而產(chǎn)生仿差，解決溫差所產(chǎn)生熱脹冷縮；如果要求渦輪溝槽增壓閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。
　　SMC增壓閥不僅在石油，煤氣，化工，水處理等般工業(yè)上得到廣泛應用，而且還應用于熱電站的冷卻水系統(tǒng).渦輪溝槽增壓閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門。
　　常用的SMC增壓閥有對夾增壓閥和法蘭式增壓閥兩種。渦輪溝槽增壓閥可廣泛應用于給排水、消防、石油、化工、醫(yī)藥、鋼鐵等管路上作為截斷或調(diào)節(jié)之用。溝槽增壓閥是采用國外技術(shù)及本公司多次改進設(shè)計。渦輪溝槽增壓閥具有安裝快速、簡易、安全、可靠、不受安裝場地限制、便于管道與閥門的維修保養(yǎng)，有隔振隔音與定的角度范圍內(nèi)有克服管道連接不同軸而產(chǎn)生仿差，解決溫差所產(chǎn)生熱脹冷縮等優(yōu)點。
　　SMC增壓閥研磨的注意事項研磨是對工件的種精密加工。為了保證工件的研磨質(zhì)量。必須注意以下幾點：
　　(1)設(shè)差耍求不很高的下件(如長度或直徑誤差)。也可在常溫下進行研磨。
　　(2)研磨場地要求干燥，般相對濕皮為40%60%，遨免濕度大引起工件加工表面銹蝕。
　　(3)注意研磨時的清潔工作。包括工作場地的空氣清潔，工件及研其衷面的清潔作的不注消工作。
　　(4)研磨的工作場地應避免振動，防止由于振動而影響加工和梢度側(cè)量。因此，應遠離工汽攤，鐵軌沖床等振動較大的地方。

從兩種情況分析SMC增壓閥使主油壓不足
　　SMC增壓閥當出現(xiàn)偏差超過允許偏差*，應進行相應的調(diào)試。例如，改變調(diào)節(jié)閥閥位開關(guān)的位置,檢查接線或管路是否有泄漏，以及控制器死區(qū)的調(diào)整等。
　　SMC增壓閥消除應力：管線由于組合或安裝不當會產(chǎn)生各種應力，例如高溫介質(zhì)產(chǎn)生的熱應力，安裝時緊固力不均衡造成的應力，人為的某些碰撞給調(diào)節(jié)閥及其管道造成的應力等。這些應力作用在調(diào)節(jié)閥及其管線上，很容易對調(diào)節(jié)閥的產(chǎn)生影響，嚴重時會影響到調(diào)節(jié)系統(tǒng)本身，導致閥桿和導向件變形而不能和閥座對準中心;對于分體式閥體的調(diào)節(jié)閥，可能引起閥體法蘭的脫開;應力還可能引起閥座泄漏等。因此，任何時刻都要保證避免或消除應力，把應力導向遠離調(diào)節(jié)閥的地方。
　　SMC增壓閥安全運行的檢查：對在爆炸性危險場所使用的調(diào)節(jié)閥和有關(guān)附件應檢查其安全運行情況，例如，密封蓋是否擰緊，安全柵的運行情況，電源供應情況等，保證調(diào)節(jié)閥及有關(guān)附件能夠安全運行。
　　SMC增壓閥的密封原理是靠楔形閘板上的兩密封面和閥體上的兩密封面楔入時的緊密結(jié)合來達密封的。使用楔形閘板的目的是為了提高輔助的密封載荷,以使金屬硬密封溝槽閘閥既能對高介質(zhì)壓力,也能對低介質(zhì)壓力進行密封。關(guān)閉時順時針旋轉(zhuǎn)閥桿，使軟密封閘閥密封面和閥體密封面密合而達到密封。但是，金屬密封的溝槽閘閥由楔入作用所產(chǎn)生的進口端密封比壓受到介質(zhì)的作用力往往不足以達到進口端密封。所以說金屬密封溝槽閘閥屬單面強制密封。
　　SMC增壓閥閥軸填料：
　?、儆捎诠芫W(wǎng)中的SMC增壓閥，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數(shù)年內(nèi)不活動，填料亦不老化，長期保持密封效果。
　　②閥填料亦應在承受頻繁啟閉時，密封效果的*性。
　　③鑒于上述要求，閥軸填料力求終身不換或十多年不更換。
　?、芴盍先粜韪鼡Q，氣動閥設(shè)計應考慮能有水壓的狀況下更換的措施。