小編為您支招日本SMC截止閥遇到故障解決方法
　　日本SMC截止閥存放期超過18個月的調(diào)節(jié)閥，在安裝使用前要重新進行測試，以確保它的結(jié)構(gòu)及功能的完整性。電動蝶閥放置時，應(yīng)保證電動裝置不受擠壓和接線端子受破壞，并防止接觸腐蝕物質(zhì)。搬運時應(yīng)小心輕放，以免損壞電氣元件和機械零件。
　　日本SMC截止閥前，對其進行壓力測試是非常有必要的。通過氣密性測試、執(zhí)行器耐壓強度測試、閥殼體強度測試和密封測試，不但可以確認調(diào)節(jié)閥的及質(zhì)量，同時也為日后在實際的過程中能夠正常的工作，發(fā)揮其作用日本SMC截止閥應(yīng)進行耐壓強度測試。測試應(yīng)該在閥門全開的情況下進行，介質(zhì)選用潔凈水，試驗壓力應(yīng)為公稱壓力的1.5倍，所有在工作中承壓的閥腔承受壓力的時間不應(yīng)小于3分鐘,使用中不應(yīng)該有任何泄露。
　　日本SMC截止閥應(yīng)能動裝置的氣室部分而言，應(yīng)進行氣密性測試，能動裝置的氣室應(yīng)保證氣密。應(yīng)在額定壓力為0.1MPa的氣源下，將潔凈氣體（空氣或氮氣）輸入膜氣室，切斷氣源后5分鐘內(nèi)，氣室壓力不應(yīng)下降。
　　對于日本SMC截止閥應(yīng)而言，需做下強度測試、填料函測試及其它連接處的密閉性測試。測試介質(zhì)為室溫水，水中可含有防銹劑或水溶油，注意定要按照調(diào)節(jié)閥的入口方向輸入調(diào)節(jié)閥的閥體，另端封閉，使所有在工作中受壓力的閥腔同時承受不少于3分鐘的試驗壓力，不應(yīng)該有任何泄露。
　　日本SMC截止閥的清洗密封面在油盤內(nèi)，使用清洗劑，邊洗邊檢查密封面的損壞情況。用肉眼難以鑒定的細微裂紋可用著色探傷法進行；經(jīng)過清洗后，應(yīng)檢查閥瓣或閘閥與閥座密封面的密封情況，用紅色和鉛筆檢查密封面印影，確定密封面密封情況；或用鉛筆在閥瓣和閥座密封面上劃幾道同心圓，然后將閥瓣與閥座密封旋轉(zhuǎn)，檢查鉛筆圓圈擦掉情況，確定密封面的密封。如果日本SMC截止閥沒有緊密密封，則可以使用標準平板分別檢查閥瓣或閘板的密封面和閥體的密封面，以確定研磨部位。長時間日本SMC截止閥使用后，閥瓣和閥座的密封面會磨損，密封性降低。修理密封表面是項重大且非常重要的任務(wù)，修整的主要方法是研磨。對于具有嚴重磨損的密封表面，應(yīng)行堆焊焊接，然后再進行磨削。

小編為您支招日本SMC截止閥遇到故障解決方法

　　日本SMC截止閥梯形螺紋、閥桿螺母和支架滑動部分、軸承位置、齒輪的嚙合部分、蝸輪桿，以及其他配合的運動部件需要良好的潤滑條件，以減少彼此之間的摩擦，避免相互磨損。對于沒有油杯或油嘴的零件，在操作中容易損壞或丟失，應(yīng)修理潤滑系統(tǒng)并檢查油路的疏通性，潤滑的零件應(yīng)根據(jù)具體情況定期加油。常開的高溫溝槽止回閥適合周個月加油次；很少打開的低溫閥的加油周期可能更長。
　　日本SMC截止閥應(yīng)的氣泄量測試需要選用凈水做為測試介質(zhì)，測試壓力為0.35MPa,若閥的允許壓差小于0.35MPa時應(yīng)該為設(shè)計文件規(guī)定值。試驗時，氣開式調(diào)節(jié)閥的氣動信號壓力應(yīng)為零；氣關(guān)式調(diào)節(jié)閥的信號壓力宜為輸入信號的上限值加20kPa。切斷型調(diào)節(jié)閥的信號壓力應(yīng)為設(shè)計文件規(guī)定值。當(dāng)試驗壓力為閥的大工作壓差時，執(zhí)行機構(gòu)的信號壓力應(yīng)為設(shè)計文件規(guī)定值。