飼料自動(dòng)配料生產(chǎn)線

　　飼料自動(dòng)配料生產(chǎn)線 生產(chǎn)流程 　　自動(dòng)供料——自動(dòng)計(jì)量——自動(dòng)填充——自動(dòng)套袋——自動(dòng)封包——機(jī)械手碼垛 　　隨著飼料行業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的競(jìng)爭逐漸激烈，飼料配料系統(tǒng)也隨之有了飛速發(fā)展。雖然生產(chǎn)廠家眾多，但是高品質(zhì)的配料系統(tǒng)依然鳳毛麟角，多數(shù)飼料配料系統(tǒng)還是處于落后水平，效率低下，并且影響飼料行業(yè)的品質(zhì)。

　　飼料行業(yè)配料控制系統(tǒng)以工控主機(jī)為主線，以相關(guān)的飼料管理軟件核心，幫助眾多飼料廠家實(shí)現(xiàn)配料計(jì)量一體化，順利完成飼料的生產(chǎn)管理工作，改善配料工作環(huán)境，降低工作強(qiáng)度，提高飼料配料生產(chǎn)效率。

　　產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn) 　　1.整套設(shè)備的機(jī)械布局全理，便于操作與檢修、維護(hù); 　　2.下料口等易存料處物料不易粘附，便于日常清理; 　　3.自動(dòng)套袋、抱袋、封口等環(huán)節(jié)充分考慮除塵，確保環(huán)境的整潔; 　　4.存放空袋的供袋盤尺寸可調(diào)，以適應(yīng)不同的袋子尺寸;

　　5.下料口有自動(dòng)檢測(cè)功能，袋口未正常打開的情況下不會(huì)填充物料; 　　6.次品袋自動(dòng)識(shí)別功能，主動(dòng)剔除殘次袋，保證生產(chǎn)的連續(xù)性; 　　7.德國西門子PLC實(shí)現(xiàn)整機(jī)的程序控制，穩(wěn)定可靠，故障率低; 　　8.對(duì)于危險(xiǎn)物料，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控操作;

　　系統(tǒng)介紹 　　該系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì)原則，包括軟件設(shè)計(jì)和硬件設(shè)計(jì)兩部分，控制和管理性能*。由plc及微機(jī)進(jìn)行配料控制，利用螺旋給料機(jī)、配料秤、料位計(jì)和混合機(jī)等工藝設(shè)備，具備人機(jī)交互管理、實(shí)時(shí)通訊、實(shí)時(shí)監(jiān)控、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和保密等多種功能。

　　功能特點(diǎn) 　　1、增減配方易管理：配方數(shù)量可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行增刪，相關(guān)的配方參數(shù)如若修改也較為簡易。 　　2、下料次序能更替：該系統(tǒng)可實(shí)時(shí)設(shè)定各料倉的下料次序，且相關(guān)的下料順序可以自由設(shè)定。 　　3、落料過沖有補(bǔ)償：軟件經(jīng)過算法優(yōu)化，配備了專門的落料過沖補(bǔ)償功能，以此提高配料精度。

　　4、系統(tǒng)故障自檢定：該系統(tǒng)自帶檢測(cè)功能，自動(dòng)確認(rèn)各部件運(yùn)行是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)警。 　　5、生產(chǎn)報(bào)表易查詢：實(shí)時(shí)產(chǎn)量以報(bào)表形式自動(dòng)顯示，并能及時(shí)打印，可供廠方進(jìn)行數(shù)據(jù)分析。 　　6、掉電保護(hù)更穩(wěn)定：該系統(tǒng)經(jīng)過系統(tǒng)測(cè)試，能幫助客戶避免掉電數(shù)據(jù)丟失的突發(fā)狀況，但需配置UPS。

　　飼料自動(dòng)配料生產(chǎn)線 性能特點(diǎn) 　　1、將有機(jī)質(zhì)粉料的五種物料，按照配方規(guī)定的重量配比自動(dòng)配料后混合均勻 　　2、原料包上平臺(tái)，采用在平臺(tái)人工拆包、直接向料倉倒料方式。 　　3、使用塑料復(fù)膜袋，自動(dòng)充填、封口;要求封口嚴(yán)密，密封性好。 　　4、要求配料系統(tǒng)可存儲(chǔ)多個(gè)配方，配方修改方便;

　　5、設(shè)備布置緊湊，能耗低。 　　6、操作、維修方便，性能穩(wěn)定，故障率低，運(yùn)行可靠。 　　7、人流、物流通暢，自動(dòng)化程度高，減少人工。

　　工藝流程 　　五種原料包上平臺(tái)―→人工拆包、向各原料倉口投料―→按配方自動(dòng)配料(電子稱重)―→配好―→自動(dòng)卸料至爬斗提升機(jī)料倉---自動(dòng)提升----自動(dòng)卸料至混合機(jī)―→自動(dòng)混合均勻-----自動(dòng)卸入包裝機(jī)料倉(料位自動(dòng)控制)---自動(dòng)稱量--→封口―→輸送―→成品包輸出。