2025年6月20日，香港三維打印協(xié)會(huì)（HK3DPA）會(huì)長(zhǎng)胡力恒率代表團(tuán)走進(jìn)重慶摩方精密科技股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“摩方精密"），開(kāi)啟了一場(chǎng)聚焦微納3D打印技術(shù)革新與產(chǎn)業(yè)協(xié)同的深度對(duì)話(huà)。此次參訪以技術(shù)交流與產(chǎn)業(yè)趨勢(shì)研討為核心，旨在探索粵港澳大灣區(qū)與內(nèi)陸科技企業(yè)在精密制造領(lǐng)域的協(xié)同潛力，為未來(lái)雙向賦能提供前瞻性視角。

建立溝通橋梁：精密制造領(lǐng)域的創(chuàng)新引擎

摩方精密作為全球微納3D打印技術(shù)的創(chuàng)新者，自2016年成立以來(lái)，憑借創(chuàng)新研發(fā)的面投影微立體光刻（PμSL）技術(shù)，實(shí)現(xiàn)2μm/10μm/25μm超高打印精度，且兼具±10μm/±25μm/±50μm超高公差控制能力。同時(shí)配置韌性樹(shù)脂、硬性樹(shù)脂、耐高溫樹(shù)脂等功能材料，生物應(yīng)用材料，工程應(yīng)用材料，陶瓷材料等多類(lèi)打印材料，可直接成型高精密結(jié)構(gòu)件和功能器件，無(wú)需再進(jìn)行拋光、打磨、噴涂等后處理工藝，為傳統(tǒng)生產(chǎn)方式難以實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)產(chǎn)品量身定制各類(lèi)解決方案。截至2025年，摩方已服務(wù)全球40國(guó)近2800家客戶(hù)，并入選《財(cái)富》中國(guó)科技50強(qiáng)，是榜單中僅有的3D打印企業(yè)。

香港三維打印協(xié)會(huì)，會(huì)員主要由香港生產(chǎn)力促進(jìn)局（HKPC）專(zhuān)業(yè)成員構(gòu)成。協(xié)會(huì)依托香港國(guó)際創(chuàng)新樞紐的戰(zhàn)略地位，以推動(dòng)3D打印技術(shù)在香港及大灣區(qū)的規(guī)?；瘧?yīng)用與產(chǎn)業(yè)普及為使命，深度整合全球設(shè)計(jì)研發(fā)、材料科學(xué)、敏捷制造等全產(chǎn)業(yè)鏈資源，通過(guò)年均多場(chǎng)高規(guī)格技術(shù)交流活動(dòng)搭建行業(yè)協(xié)作橋梁，持續(xù)為3D打印技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展開(kāi)拓多元可能。

探秘“微納世界"：從核心技術(shù)到終端革命

協(xié)會(huì)代表通過(guò)摩方精密展廳了解了企業(yè)發(fā)展歷程、設(shè)備制造體系、技術(shù)出海優(yōu)勢(shì)、產(chǎn)學(xué)研合作成果，近距離體驗(yàn)來(lái)自微納3D打印技術(shù)的硬實(shí)力。

• 工業(yè)級(jí)精密設(shè)備矩陣

摩方成功研發(fā)并量產(chǎn)2μm/10μm/25μm三個(gè)精度等級(jí)的系列化工業(yè)級(jí)設(shè)備，構(gòu)建了完整的微納制造裝備體系。2024年，摩方進(jìn)一步推出具有行業(yè)突破意義的復(fù)合精度光固化3D打印技術(shù)，搭載該技術(shù)的雙精度設(shè)備系列實(shí)現(xiàn)了需求場(chǎng)景下的精度靈活切換（2&10μm，10&25μm）與高效生產(chǎn)。如今，新一代microArch®系列設(shè)備在保持原有精度優(yōu)勢(shì)的基礎(chǔ)上，全面升級(jí)智能化操作系統(tǒng)，通過(guò)自主研發(fā)的智能控制算法和自動(dòng)化校準(zhǔn)技術(shù)，顯著提升了設(shè)備的穩(wěn)定性和易用性。

• 創(chuàng)新科研/工業(yè)應(yīng)用

摩方深耕微納3D打印領(lǐng)域，與來(lái)自全球優(yōu)秀的科研院所和工業(yè)企業(yè)繼續(xù)保持深度合作，在扎實(shí)的裝備、技術(shù)及加工工藝基礎(chǔ)下，構(gòu)建覆蓋生命健康、5G/6G通訊、半導(dǎo)體、航空航天等高附加值行業(yè)應(yīng)用案例。以微納陶瓷3D加工為例，目前已成功突破10μm孔徑和17μm桿徑的精密結(jié)構(gòu)極限加工能力。在微納生物3D打印領(lǐng)域，攜手長(zhǎng)沙素靈智造科技有限公司，聯(lián)合推出nanoArch® S140 BIO和高精度生物墨水——甲基丙烯?；髂z（GelMA），將生物3D打印的精度推向10微米及更高水平，為再生醫(yī)學(xué)與組織工程、藥物開(kāi)發(fā)與篩選、科研工具與基礎(chǔ)研究等領(lǐng)域提供可定制化的技術(shù)支持。

• 賦能性終端產(chǎn)品

摩方以“產(chǎn)學(xué)研"深度融合為核心戰(zhàn)略，在氧化鋯牙齒貼面、青光眼導(dǎo)流釘、器官芯片及載藥微球等前沿領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)技術(shù)突破，推動(dòng)義齒修復(fù)從傳統(tǒng)有創(chuàng)治療向無(wú)創(chuàng)化精準(zhǔn)醫(yī)療跨越，全面彰顯精密增材制造技術(shù)對(duì)醫(yī)療器械創(chuàng)新升級(jí)的核心賦能價(jià)值。

共識(shí)深化：以技術(shù)錨定千億級(jí)精密制造賽道

座談會(huì)上，雙方圍繞精密制造領(lǐng)域的前沿技術(shù)與應(yīng)用展開(kāi)深度對(duì)話(huà)，著重對(duì)“技術(shù)融合與應(yīng)用創(chuàng)新"展開(kāi)多維度探討。

針對(duì)解決工業(yè)應(yīng)用材料難題，突破光固化材料的在工業(yè)端的限制問(wèn)題上，雙方展開(kāi)討論并交換實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。摩方分享了其自研“可溶性"犧牲樹(shù)脂（SR），結(jié)合翻模、注塑工藝，獲得傳統(tǒng)注塑、或直接3D打印所不能制作的特殊零件，目前可實(shí)現(xiàn)PDMS，POM，PP，LCP，SOOC，TPU等工業(yè)材料零部件制備。

同時(shí)，摩方團(tuán)隊(duì)系統(tǒng)展示了其微納3D打印技術(shù)的核心優(yōu)勢(shì)，憑借超高精度打印能力與微尺度結(jié)構(gòu)成型特性，已在生物醫(yī)療微器件、精密光學(xué)元件、智能手機(jī)影像組件等科研和工業(yè)領(lǐng)域展現(xiàn)價(jià)值。

通過(guò)雙方在微納3D打印技術(shù)原理、創(chuàng)新工藝、應(yīng)用場(chǎng)景的深度剖析和務(wù)實(shí)碰撞，代表團(tuán)也切實(shí)體會(huì)到該項(xiàng)技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)和潛力，也為雙方在精密制造領(lǐng)域的技術(shù)協(xié)同與產(chǎn)業(yè)合作奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

此次技術(shù)交流的深遠(yuǎn)意義在于，通過(guò)香港這一國(guó)際化平臺(tái)，中國(guó)自主創(chuàng)新的微納制造技術(shù)將加速走向世界舞臺(tái)。這不僅有助于提升我國(guó)在全球制造產(chǎn)業(yè)鏈中的地位，更為"中國(guó)制造"向"中國(guó)智造"的轉(zhuǎn)型升級(jí)提供了新的實(shí)踐路徑。未來(lái)，隨著雙方技術(shù)交流的持續(xù)深入，有望在標(biāo)準(zhǔn)制定、技術(shù)轉(zhuǎn)化、人才培養(yǎng)等方面取得更多實(shí)質(zhì)性成果，共同推動(dòng)我國(guó)精密制造產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。