臨沂西門子PLC代理商
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變量的準確測量
憑借其較高的精度,SENTRON PAC3200能夠不斷高的準確進行電力測量的要求。它 IEC 62053-22 中有關固態(tài)有功電能表的 0.5S 級準確度要求。
SENTRON PA200 可提供用于測定與處理電能數(shù)據(jù)和評估配電網(wǎng)的準確度較高的測量數(shù)據(jù):
例如,對于電壓、電流、有功功率和有功電能來說,該儀表可達到 IEC 61557-12 的 0.2 級準確度。
對有功電能來說,可達到儀表 IEC 62053-22 的 0.2S 級準確度。
因此,SENTRON PA200 電力公司所采用的高精度儀表的準確度要求,通??稍诳量痰墓I(yè)應用中使用。
電力故障的度
總共有 10 個用于測量有功、無功和視在電能的電能表,它們可按照高費率和低費率單獨、連續(xù)地對電能輸入和電能反饋進行。
除了用于視在、有功和無功電能的無限計數(shù)器之外,PA200 還可在 365 天的時間段內(nèi)每天儲存電能消耗水平。通過輸入所需的計算周期,可實現(xiàn)到天的截止日期評估。某個預選時間段內(nèi)的電能消耗可直接在儀表上調(diào)出,或使用通訊接口調(diào)出。
PA200 的每日計數(shù)指示器
SENTRON PAC3200 和 PA200 可提供負荷曲線記錄所需的有功和無功電能平均值,并可作為上層能源的可靠數(shù)據(jù)來源。
PA200 的負荷曲線記錄
一旦按測量周期測量的電能消耗狀況或無功電能成分開始對公司的電能成本產(chǎn)生影響,工廠的電力負荷曲線就顯得非常重要。
由于 SENTRON PA200 帶有一個大容量存儲器,因此在這方面非常適合。在選擇的測量周期為 15 分鐘時,它可在長達 40 天時間內(nèi)記錄視在、有功和無功功率的負荷曲線,并帶有輸入和反饋的zui小值與zui大值。根據(jù)所選擇的記錄周期,可將記錄時間或縮短。
測量周期可與電力公司所采用的測量周期實現(xiàn)同步,這樣就可將測量數(shù)據(jù)與電力公司的記錄進行比較。同步可通過一個數(shù)字量輸入或在通訊接口上使用一個同步命令來完成。如果無法進行這種同步,儀表就會與它的內(nèi)部時鐘進行同步。
對于負荷曲線記錄,SENTRON PA200 支持固定時鐘(僅一個測量周期)或時鐘(將測量周期劃分為幾個子周期)。另外,也可在算術或累積電能平均值計算之間進行選擇。
負荷曲線記錄的個別改動可通過 SENTRON powerconfig 組態(tài)來完成。
S7-1500 控制器產(chǎn)品系列中的入門級 CPU
適用于對程序范圍和處理速度具有中等要求的應用
在具有集中式和分布式 I/O 的生產(chǎn)線上作為集中式控制器使用
PROFINET IO IRT 接口,帶 2 端換機
PROFINET I/O 控制器,用于在 PROFINET 上運行分布式 I/O
用于連接 CPU 作為 SIMATIC 或 非西門子 PROFINET I/O 控制器下的 PROFINET 設備的 PRIFINET 智能設備
OPC UA (數(shù)據(jù)訪問)作為運行時選件,可輕易將 SIMATIC S7-1500 連接至第三方設備/
等時同步
集成運動控制功能,用于控制速度控制軸和定位軸,支持外部編碼器,凸輪/凸輪軌道和
用于診斷集成 Web ,帶有創(chuàng)建用戶定義的 Web 站點的選項
CPU 1511-1 PN 是經(jīng)濟型入門級 CPU,用于不連續(xù)生產(chǎn)技術中對處理速度和響應速度要求不高的應用。 CPU 1511-1 PN/DP 可以用作 PROFINET IO 控制器,也可以用作分布式智能設備 (PROFINET 智能設備)。 集成式 PROFINET IO IRT 接口設計為 2-端換機以便在中設立總線型拓撲。 另外,CPU 通過易組態(tài)的塊提供控制功能,以及通過化 PLC-open 塊 提供連接至驅(qū)動器的能力。
指令處理速度更快, 取決于 CPU 型號、語言擴展和新的數(shù)據(jù)類型
由于背板總線速度顯著,CPU 的響應時間縮短
功能強大的網(wǎng)絡連接:
每個 CPU 均標配PROFINET IO IRT(2 端換機)接口。
集成技術
通過化的塊 (PLCopen) 連接模擬驅(qū)動器和具有 PROFIdrive 功能的驅(qū)動器
支持速度控制軸和定位軸以及外部編碼器,各軸之間可實現(xiàn)位置的傳動,凸輪/凸輪軌道和
追蹤功能適用于所有 CPU 標簽,既適用于實時診斷,也適用于偶發(fā)錯誤檢測;還可通過 CPU的網(wǎng)頁來調(diào)用
的控制功能,例如,通過便于組態(tài)的塊可自動控制參數(shù)實現(xiàn)*控制
集成功能
通過進行知識保護,防止未經(jīng)讀取和修改程序塊
通過保護,可綁定 SIMATIC 存儲卡的程序塊和序列號:只有在將配置的存儲卡插到 CPU 中時,該程序塊才可運行。
4-級 理念:
與 HMI 設備的通信也會受到。
操作保護:
控制器可以識別工程組態(tài)數(shù)據(jù)的更改和未傳輸。
設計與操作
顯示概覽信息:
例如,站名稱,工廠標識符,位置名稱,診斷信息,模塊信息,顯示設置。
顯示器上可能的操作:
設置 CPU 或所連接以太網(wǎng)通信處理器的地址、設置日期和時間、選擇 CPU 的操作、復位 CPU 至默認設置、禁用/啟用顯示器、保護等級,確認消息,備份和恢復項目。
集成診斷
顯示屏上、TIA 博途中、HMI 設備上以及 Web 上以純文本形式*顯示診斷信息(甚至能顯示來自變頻器的消息),即使 CPU 處于停止也會進行更新。
設備定期測試、調(diào)整
(1) 每半年或季度檢查PLC柜中接線端子的連接情況,若發(fā)現(xiàn)松動的地方及時重新堅固連接;
(2) 對柜中給主機供電的電源每月重新測量工作電壓。
PLC有多種程序設計語言可供使用。用于梯形圖與電氣原理圖較為接近。容易掌握和理解。PLC具有的自診斷功能對維修人員維修技能的要求降低。當系統(tǒng)發(fā)生故障時,通過硬件和軟件的自診斷,維修人員可以很快找到故障的部位。
PLC有較高的易操作性。它具有編程簡單,操作方便,維修容易等特點,一般不容易發(fā)生操作的錯誤。對PLC的操作包括程序輸入和程序更改的操作。程序的輸入直接可接顯示,更改程序的操作也可以直接根據(jù)所需要的地址編號或接點號進行搜索或程序?qū)ふ?,然后進行更改。
設備拆裝順序及方法
(1) 停機檢修,必須兩個人以上監(jiān)護操作;
(2) 把CPU前面板上的方式選擇開關從“運行"轉(zhuǎn)到“停"位置;
(3) 關閉PLC供電的總電源,然后關閉其它給模坂供電的電源;
(4) 把與電源架相連的電源線記清線號及連接位置后拆下,然后拆下電源機架與機柜相連的螺絲,電源機架就可拆下;
(5) CPU主板及I/0板可在旋轉(zhuǎn)模板下方的螺絲后拆下;
(6) 安裝時以相反順序進行。