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西門子模塊6ES7352-5AH00-0AE0*

閱讀:350        發(fā)布時間:2022-3-8

西門子模塊6ES7352-5AH00-0AE0

在此處選擇模塊的位置,CPU后的*個模塊位置為0,往后依次類推;或者點擊讀取模塊搜尋在線的CP243-1模塊(且將該模塊的命令字節(jié)載入模塊命令字節(jié)向?qū)聊唬?/span>

注意:功能塊ETHx_XFR 僅在用于客戶端進行數(shù)據(jù)傳送時才被調(diào)用。
3、組態(tài)S7-300/400為客戶端進行S7通訊
S7連接組態(tài) 
本例中使用S7-300作為樣例建立S7連接,對于S7-400的組態(tài)步驟是一樣的。
在STEP7中打開S7-300項目文件,通過Options--Configure Network或者是相對應的圖標打開NetPro對話框。

在NetPro中選中S7-300站的CPU并通過菜單命令,Insert--New Connection添加一個新連接。

選擇連接伙伴為“unspecified"及連接類型為“S7 connection"。點擊“Apply"按鈕,之后S7連接的屬性對話框?qū)⒋蜷_。

由于S7連接是由S7-300創(chuàng)建,因此在S7連接的屬性對話框中須激活“Establish an active connection“復選框。輸入通信伙伴CP243-1的IP地址,之后點擊“Address Details"按鈕。

在“Address Details"對話框中,本地的TSAP通常選用默認,輸入通信伙伴的TSAP,本例中S7-200的TSAP為12.00。
注意:分別組態(tài)S7-200和S7-300時,本地和遠程的TSAP號是必須*對應的。通常本地TSAP是默認的,所以在組態(tài)此步驟時,需要兩邊確認一下。

在NetPro中選中S7-300站,保存及編譯后下載到S7-300 中,此處注意需要下載網(wǎng)絡組態(tài)。
對于S7-400的組態(tài)步驟一樣,需要對應本地TSAP及伙伴S7-200的TSAP (例子中為13.00)。

接下來,在S7程序中調(diào)用功能塊,進行編程。
4、STEP7編寫PUT/GET程序
需要在S7-300程序中,調(diào)用功能塊FB14 “GET" 和 FB15 “PUT"??梢栽赟tandard Library--Communication Blocks--Blocks下找到這些功能塊。
注意:
 

設備    數(shù)量    訂貨號    注釋
STEP 7 Professional V5.5    1    6ES7511-1AK00-0AB0    V1.8
CPU 1212C    1    6ES7212-1AE40-0XB0    V4.2
表 2軟件環(huán)境
2、組態(tài)配置
2.1 通過如下的步驟配置編程電腦的IP地址:
選擇電腦的“ 控制面板 > 網(wǎng)絡和共享 > 本地連接>屬性"打開 Internet Protocol Version 4(TCP/IPv4),設置PC的 IP 地址,本例中為192.168.0.131。

圖1.設置PC地址
 
2.2 在STEP7 中組態(tài)315-2PN/DP CPU,雙擊X2卡槽,再點擊屬性按鈕以設置IP地址。(具體步驟請參見文檔:CPU硬件組態(tài)入門)

圖2.S7-300硬件組態(tài)

圖3.PN-IO屬性
 
2.3 設置好IP地址后(本例中為192.168.0.1),點擊New按鈕添加一條子網(wǎng)Ethernet(1),如果已經(jīng)存在子網(wǎng),也可選中該子網(wǎng)直接點OK按鈕即可。

圖4.添加IP地址和子網(wǎng)
 S7-300和S7-200的以太網(wǎng)S7通信(Step7)
S7-300與S7-200通信,300既可以做客戶端,也可以做服務器。
 S7-300作服務器,S7-200作客戶端
當S7-300作服務器,S7-200作客戶端時,在200側(cè)編程,300無需組態(tài)編程。
 S7-300作客戶端,S7-200作服務器
當S7-300作客戶端,S7-200作服務器時,在300側(cè)組態(tài)編程,200側(cè)也需要向?qū)гO置。
 系列視頻:S7-200跟我學/跟我做
客戶端與服務器定義請參看:服務器Server和客戶端Client有什么區(qū)別?
S7-200 PLC本體沒有以太網(wǎng)口,需要通過以太網(wǎng)模塊CP243-1來擴展以太網(wǎng)通信,且一個S7-200PLC只能擴展一個CP243-1。
CP243-1多8個以太網(wǎng)S7控制器通信,每個連接既可以是服務器連接也可以是客戶機連接。
一個客戶端(Client)可以包含1-32個數(shù)據(jù)傳輸操作,一個讀寫操作多可以傳輸212個字節(jié)。如果CP243-1作為服務器運行,每個讀操作可以傳送222個字節(jié)。
S7-300做服務器,S7-200作為客戶端
S7-200以太網(wǎng)向?qū)渲?br data-filtered="filtered"/>可以把S7-200的以太網(wǎng)模塊CP243-1配置為CLIENT,使用STEP 7 Micro/WIN中的向?qū)нM行通信的配置即可。在命令菜單中選擇工具--以太網(wǎng)向?qū)А?br data-filtered="filtered"/>上海銷售西門子S7-200/300/400/1200PLC、數(shù)控系統(tǒng)、變頻器、人機界面、觸摸屏、伺服、電機、西門子電纜等,并可提供西門子維修服務,。 西門子FM353定位模塊是在高速機械設備中用于步進電機的定位模塊 它可用于點到點定位任務以及復雜的運動模式 西門子FM353是一個智能模塊,用于控制步進電機的各種控制任務。 它可用于點到點定位任務以及復雜的運動控制,滿足高響應,高精度以及高速度的應用     選通電路和中斷請求電路集成,作用可編程邏輯控制器通過現(xiàn)場輸出接口電路向現(xiàn)場的執(zhí)行部件輸出相應的控制信號,五,功能模塊如計數(shù),定位等功能模塊,六,通信模塊工作原理:當可編程邏輯控制器投入運行后,其工作過程一般分為三個階段。     監(jiān)視掃描時間,處理字節(jié)指令以及對系統(tǒng)總線和位處理器進行控制等,位處理器為從處理器,主要用于處理位操作指令和實現(xiàn)PLC編程語言向機器語言的轉(zhuǎn)換,位處理器的采用,提高了PLC的速度,使PLC更好地滿足實時控制要求。     即,在用戶程序執(zhí)行過程中,只有輸入點在I/O映象區(qū)內(nèi)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)不會發(fā)生變化,而其他輸出點和軟設備在I/O映象區(qū)或系統(tǒng)RAM存儲區(qū)內(nèi)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)都有可能發(fā)生變化,而且排在上面的梯形圖,其程序執(zhí)行結(jié)果會對排在下面的凡是用到這些線圈或數(shù)據(jù)的梯形圖起作用,相反。     PLC控制柜有過載,短路,缺相保護等功能,其結(jié)構(gòu)緊湊,工作穩(wěn)定,功能齊全,可以根據(jù)實際控制規(guī)摸大小進行組合,既可以實現(xiàn)單柜自動控制,也可以實現(xiàn)多柜通過工業(yè)以太網(wǎng)或工業(yè)現(xiàn)場總線網(wǎng)絡組成集散(DSC)控制系統(tǒng)。     以這些數(shù)據(jù)作為PLC對被控制對象進行控制的依據(jù),同時PLC又通過輸出接口將處理結(jié)果送給被控制對象,以實現(xiàn)控制目的,由于外部輸入設備和輸出設備所需的信號電平是多種多樣的,而PLC內(nèi)部CPU的處理的信息只能是標準電平。

 

 2*處理器cpu
  cpu存儲并處理用戶程序,為模塊分配參數(shù),通過嵌入的mpi總線處理編程設備和pc、模塊、其它站點之間的通訊,并可以為進行dp主站或從站操作裝配一個集成的dp接口。置于2號機架。
  3接口模塊im
  接口模塊將各個機架連接在一起。不同型號的接口模塊可支持機架擴展或profibus dp連接。置于3號機架,沒有接口模塊時,機架位置為空。
  4信號模塊sm
  通常稱為i/o輸入/輸出模塊。測量輸入信號并控制輸出設備。信號模塊可用于數(shù)字信號和模擬信號,還可用于進行連接,如傳感器和啟動器的連接。
  5功能模塊fm
  用于進行復雜的、重要的但獨立于cpu的過程,如:計算、位置控制和閉環(huán)控制。
  6通訊處理器cp
  模塊化的通訊處理器通過連接各個simatic站點,如:工業(yè)以太網(wǎng),profibus或串行的點對點連接等。
  后三個模塊在機架上可以任意放置,系統(tǒng)可以自動分配模塊的地址。
  需要說明的是,每個機架多只能安裝8個信號模塊、功能模塊或通訊模塊。如果系統(tǒng)任務超過了8個,則可以擴展機架每個帶cpu的*機架可以擴展3個機架?!?/span>
 各個模塊的性能具體如下:
  1電源模塊ps
  電源模塊用于將simatic s7-300 連接到120/230v ac電源。

 以上只是列出了部分指標,設計時還要參---應的手冊。
  3接口模塊
  接口模塊用于多機架配置時連接主機架(cr)和擴展機架 (er)。s7-300通過分布式的主機架(cr)和3個擴展機架(er),可以操作多達32個模塊。運行時無需風扇。

  數(shù)字量輸出模塊:

  繼電器輸出模塊:

  模擬量輸入模塊

  模擬量輸出模塊:


  5功能模塊
  西門子s7-300功能模塊模塊適用于各種場合,功能塊的所有參數(shù)都在step7中分配,操作方便,而且不必編程。包括:計數(shù)器模塊fm350,定位模塊fm351,凸輪控制模塊fm352,閉環(huán)控制模塊fm355等許多用于特定場合的模塊

節(jié) PLC概念
1、PLC的基本概念
可編程控制器(Programmable Controller)是計算機家族中的一員,是為工業(yè)控制應用而設計制造的。早期的可編程控制器稱作可編程邏輯控制器(Programmable Logic Controller),簡稱PLC,它主要用來代替繼電器實現(xiàn)邏輯控制。隨著技術的發(fā)展,這種裝置的功能已經(jīng)大大超過了邏輯控制的范圍,因此,今天這種裝置稱作可編程控制器,簡稱PC。但是為了避免與個人計算機(Personal Computer)的簡稱混淆,所以將可編程控制器簡稱PLC
2、PLC的基本結(jié)構(gòu)
PLC實質(zhì)是一種于工業(yè)控制的計算機,其硬件結(jié)構(gòu)基本上與微型計算機相同,如圖所示:
a. 中央處理單元(CPU)
中央處理單元(CPU)是PLC的控制中樞。它按照PLC系統(tǒng)程序賦予的功能接收并存儲從編程器鍵入的用戶程序和數(shù)據(jù);檢查電源、存儲器、I/O以及警戒定時器的狀態(tài),并能診斷用戶程序中的語法錯誤。當PLC投入運行時,首先它以掃描的方式接收現(xiàn)場各輸入裝置的狀態(tài)和數(shù)據(jù),并分別存入I/O映象區(qū),然后從用戶程序存儲器中逐條讀取用戶程序,經(jīng)過命令解釋后按指令的規(guī)定執(zhí)行邏輯或算數(shù)運算的結(jié)果送入I/O映象區(qū)或數(shù)據(jù)寄存器內(nèi)。等所有的用戶程序執(zhí)行完畢之后,后將I/O映象區(qū)的各輸出狀態(tài)或輸出寄存器內(nèi)的數(shù)據(jù)傳送到相應的輸出裝置,如此循環(huán)運行,直到停止運行。
為了進一步提高PLC的可*性,近年來對大型PLC還采用雙CPU構(gòu)成冗余系統(tǒng),或采用三CPU的表決式系統(tǒng)。這樣,即使某個CPU出現(xiàn)故障,整個系統(tǒng)仍能正常運行。
b、存儲器
存放系統(tǒng)軟件的存儲器稱為系統(tǒng)程序存儲器。
存放應用軟件的存儲器稱為用戶程序存儲器。
C、電源
PLC的電源在整個系統(tǒng)中起著十分重要得作用。如果沒有一個良好的、可*得電源系統(tǒng)是無法正常工作的,因此PLC的制造商對電源的設計和制造也十分重視。一般交流電壓波動在+10%(+15%)范圍內(nèi),可以不采取其它措施而將PLC直接連接到交流電網(wǎng)上去。
3、PLC的工作原理
一. 掃描技術
當PLC投入運行后,其工作過程一般分為三個階段,即輸入采樣、用戶程序執(zhí)行和輸出刷新三個階段。完成上述三個階段稱作一個掃描周期。在整個運行期間,PLC的CPU以一定的掃描速度重復執(zhí)行上述三個階段。
(一) 輸入采樣階段
在輸入采樣階段,PLC以掃描方式依次地讀入所有輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù),并將它們存入I/O映象區(qū)中的相應得單元內(nèi)。輸入采樣結(jié)束后,轉(zhuǎn)入用戶程序執(zhí)行和輸出刷新階段。在這兩個階段中,即使輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù)發(fā)生變化,I/O映象區(qū)中的相應單元的狀態(tài)和數(shù)據(jù)也不會改變。因此,如果輸入是脈沖信號,則該脈沖信號的寬度必須大于一個掃描周期,才能保證在任何情況下,該輸入均能被讀入。
(二) 用戶程序執(zhí)行階段
在用戶程序執(zhí)行階段,PLC總是按由上而下的順序依次地掃描用戶程序(梯形圖)。在掃描每一條梯形圖時,又總是先掃描梯形圖左邊的由各觸點構(gòu)成的控制線路,并按先左后右、先上后下的順序?qū)τ捎|點構(gòu)成的控制線路進行邏輯運算,然后根據(jù)邏輯運算的結(jié)果,刷新該邏輯線圈在系統(tǒng)RAM存儲區(qū)中對應位的狀態(tài);或者刷新該輸出線圈在I/O映象區(qū)中對應位的狀態(tài);或者確定是否要執(zhí)行該梯形圖所規(guī)定的特殊功能指令。
即,在用戶程序執(zhí)行過程中,只有輸入點在I/O映象區(qū)內(nèi)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)不會發(fā)生變化,而其他輸出點和軟設備在I/O映象區(qū)或系統(tǒng)RAM存儲區(qū)內(nèi)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)都有可能發(fā)生變化,而且排在上面的梯形圖,其程序執(zhí)行結(jié)果會對排在下面的凡是用到這些線圈或數(shù)據(jù)的梯形圖起作用;相反,排在下面的梯形圖,其被刷新的邏輯線圈的狀態(tài)或數(shù)據(jù)只能到下一個掃描周期才能對排在其上面的程序起作用。
(三) 輸出刷新階段
當掃描用戶程序結(jié)束后,PLC就進入輸出刷新階段。在此期間,CPU按照I/O映象區(qū)內(nèi)對應的狀態(tài)和數(shù)據(jù)刷新所有的輸出鎖存電路,再經(jīng)輸出電路驅(qū)動相應的外設。這時,才是PLC的真正輸出。
比較下二個程序的異同:
程序1:
程序2:
這兩段程序執(zhí)行的結(jié)果*一樣,但在PLC中執(zhí)行的過程卻不一樣。
※ 程序1只用一次掃描周期,就可完成對%M4的刷新;
※ 程序2要用四次掃描周期,才能完成對%M4的刷新。
這兩個例子說明:同樣的若干條梯形圖,其排列次序不同,執(zhí)行的結(jié)果也不同。另外,也可以看到:采用掃描用戶程序的運行結(jié)果與繼電器控制裝置的硬邏輯并行運行的結(jié)果有所區(qū)別。當然,如果掃描周期所占用的時間對整個運行來說可以忽略,那么二者之間就沒有什么區(qū)別了。
一般來說,PLC的掃描周期包括自診斷、通訊等,如下圖所示,即一個掃描周期等于自診斷、通訊、輸入采樣、用戶程序執(zhí)行、輸出刷新等所有時間的總和。
二. PLC的I/O響應時間
為了增強PLC的抗干擾能力,提高其可*性,PLC的每個開關量輸入端都采用光電隔離等技術。
為了能實現(xiàn)繼電器控制線路的硬邏輯并行控制,PLC采用了不同于一般微型計算機的運行方式(掃描技術)。
以上兩個主要原因,使得PLC得I/O響應比一般微型計算機構(gòu)成的工業(yè)控制系統(tǒng)滿的多,其響應時間至少等于一個掃描周期,一般均大于一個掃描周期甚至更長。
所謂I/O響應時間指從PLC的某一輸入信號變化開始到系統(tǒng)有關輸出端信號的改變所需的時間。其短的I/O響應時間與長的I/O響應時間如圖所示:
第(n-1)個
掃描周期
短I/O響應時間:
長I/O響應時間
SIEMENS PLC在中國的產(chǎn)品,根據(jù)規(guī)模和性能的大小,主要有 S7-200 S7-300 和S7-400三種,下面就簡單介紹一下該三種產(chǎn)品的一些特性。
S7-200
針對低性能要求的摸塊化小控制系統(tǒng),它多可有7個模塊的擴展能力,在模塊中集成背板總線,它的網(wǎng)絡聯(lián)接有RS-485通訊接口和Profibus兩種,可通過編程器PG訪問所有模塊,帶有電源、CPU和I/O的一體化單元設備。
其中的擴展模塊(EM)有以下幾種:數(shù)字量輸入模塊(DI)——24VDC 和 120/230VAC;數(shù)字量輸出(DO)——24VDC 和 繼電器;模擬量輸入模塊(AI)——電壓、電流、電阻和熱電偶;模擬量輸出模塊——電壓和電流。  還有一個比較特殊的模塊-通訊處理器(CP)——該塊的功能是可以把S7-200作為主站連接到AS-接口(傳感器和執(zhí)行器接口),通過AS-接口的從站可以控制多達248個設備,這樣就可以顯著的擴展S7-200的輸入和輸出點數(shù)

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