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德國(guó) GEMU 閥門(mén) MV 602無(wú)接縫閥體

參   考   價(jià): ￥ 3000

訂  貨  量: ≥1 件

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào)

品       牌GEMU/德國(guó)蓋米

廠(chǎng)商性質(zhì)經(jīng)銷(xiāo)商

所  在  地北京市

更新時(shí)間：2025-09-23 10:26:38瀏覽次數(shù)：46次

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應(yīng)用領(lǐng)域 綜合
德國(guó) GEMU 閥門(mén) MV 602無(wú)接縫閥體



一、潔凈技術(shù)突破：結(jié)構(gòu)與密封升級(jí)的雙重革新
MV 602 系列作為 GEMÜ 針對(duì)潔凈場(chǎng)景開(kāi)發(fā)的核心型號(hào)，以一體注塑無(wú)接縫閥體 + 衛(wèi)生級(jí)彈性密封重構(gòu)手動(dòng)隔膜閥的潔凈標(biāo)準(zhǔn)。

德國(guó) GEMU 閥門(mén) MV 602無(wú)接縫閥體


一、潔凈技術(shù)突破：結(jié)構(gòu)與密封升級(jí)的雙重革新
MV 602 系列作為 GEMü 針對(duì)潔凈場(chǎng)景開(kāi)發(fā)的核心型號(hào)，以一體注塑無(wú)接縫閥體 + 衛(wèi)生級(jí)彈性密封重構(gòu)手動(dòng)隔膜閥的潔凈標(biāo)準(zhǔn)。其核心創(chuàng)新在于摒棄傳統(tǒng)閥體的拼接式設(shè)計(jì)，采用食品級(jí) PP/PVDF 一體注塑成型工藝，閥體流道內(nèi)壁粗糙度 Ra≤0.4μm，消除傳統(tǒng)閥門(mén)的螺紋接縫、焊接死角等藏污納垢點(diǎn)，配合 “圓弧過(guò)渡流道" 設(shè)計(jì)，使介質(zhì)滯留量較 MV 650 降低 60%，解決潔凈生產(chǎn)中的行業(yè)痛點(diǎn)。
密封系統(tǒng)的衛(wèi)生級(jí)升級(jí)更具針對(duì)性：采用食品級(jí)硅膠 / EPDM 一體隔膜，隔膜與閥桿通過(guò) “嵌入式卡扣 + 醫(yī)用級(jí)黏合劑" 雙重固定，避免傳統(tǒng)螺栓連接導(dǎo)致的密封間隙；隔膜邊緣設(shè)計(jì)為 “唇形彈性密封結(jié)構(gòu)"，在 0.05-8bar 壓力區(qū)間可自動(dòng)貼合閥座，密封比壓隨壓力升高線(xiàn)性遞增，泄漏率穩(wěn)定在≤1×10?? ml/(s?bar)，遠(yuǎn)超 3A 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。這種 “閥體 - 唇形密封 - 潔凈連接" 的三重保障，使 MV 602 可通過(guò) CIP/SIP 在線(xiàn)清潔滅菌，清潔驗(yàn)證通過(guò)率達(dá) 100%。
二、參數(shù)矩陣解碼：潔凈場(chǎng)景適配的硬核支撐體系
MV 602 的參數(shù)設(shè)計(jì)圍繞 “潔凈兼容性 + 空間適配性" 展開(kāi)，關(guān)鍵指標(biāo)呈現(xiàn)顯著場(chǎng)景專(zhuān)屬優(yōu)勢(shì)：

  • 衛(wèi)生級(jí)溫度壓力適配：根據(jù)隔膜材質(zhì)形成潔凈場(chǎng)景參數(shù)矩陣 —— 食品級(jí)硅膠隔膜適配 - 5℃至 130℃、最大 6bar 壓力，可耐受 121℃飽和蒸汽滅菌；EPDM 隔膜耐受 - 10℃至 150℃、8bar 壓力，適配高溫潔凈介質(zhì)；兩種隔膜均通過(guò) FDA 21 CFR Part 177 與 EU 10/2011 食品接觸認(rèn)證，無(wú)塑化劑遷移風(fēng)險(xiǎn)；

  • 緊湊型結(jié)構(gòu)參數(shù)：閥體采用 “扁平化設(shè)計(jì)"，DN10-DN40 口徑的安裝高度僅為同規(guī)格 MV 650 的 75%，其中 DN15 型號(hào)長(zhǎng)度僅 110mm、重量 0.5kg，可適配制藥反應(yīng)釜旁、食品配液罐底部等狹窄空間；流道采用 “等徑直通設(shè)計(jì)"，Kv 值范圍為 0.03-8 m3/h，調(diào)節(jié)比 1:40，手動(dòng)調(diào)節(jié)流量偏差≤±2.5%；

  • 潔凈連接多樣性：提供衛(wèi)生級(jí)快裝接頭（符合 DIN 11851）、焊接接口（3A 標(biāo)準(zhǔn)）、螺紋接口（G/R NPT）等 5 種連接方式，接頭表面經(jīng)電解拋光處理，可與無(wú)菌管路系統(tǒng)無(wú)縫對(duì)接，拆卸時(shí)間較傳統(tǒng)法蘭連接縮短 50%。

三、場(chǎng)景精準(zhǔn)落地：潔凈生產(chǎn)場(chǎng)景的技術(shù)適配案例
1. 制藥無(wú)菌配液系統(tǒng)
在生物制藥的原液配制環(huán)節(jié)，MV 602 的 PVDF 閥體 + 食品級(jí)硅膠隔膜組合可耐受稀酸稀堿清潔液，無(wú)接縫流道確保配液過(guò)程無(wú)介質(zhì)殘留。某藥企應(yīng)用數(shù)據(jù)顯示，替換傳統(tǒng)球閥后，配液罐的清潔驗(yàn)證時(shí)間從 4 小時(shí)縮短至 1.5 小時(shí)，且未出現(xiàn)微生物污染超標(biāo)問(wèn)題，符合 GMP 附錄 1 無(wú)菌藥品生產(chǎn)要求。在疫苗生產(chǎn)的緩沖液輸送工序，其快速拆卸特性（30 秒即可更換隔膜）大幅提升設(shè)備維護(hù)效率。
2. 乳制品加工生產(chǎn)線(xiàn)
針對(duì)酸奶發(fā)酵的菌種添加工序，MV 602 的 PP 閥體 + EPDM 隔膜可耐受巴氏殺菌溫度（72℃），唇形密封結(jié)構(gòu)避免菌種泄漏污染。某乳制品企業(yè)應(yīng)用中，該閥門(mén)使菌種添加的計(jì)量誤差從傳統(tǒng)閥門(mén)的 4% 降至 1.2%，且流道無(wú)乳蛋白附著，CIP 清潔后的菌落總數(shù)穩(wěn)定在≤10 CFU/mL，符合乳制品 HACCP 體系要求。在奶油輸送環(huán)節(jié)，其緊湊型設(shè)計(jì)適配生產(chǎn)線(xiàn)密集管路布局，安裝空間節(jié)省 30%。


德國(guó) GEMU 閥門(mén) MV 602無(wú)接縫閥體

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