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沖壓圓片的生產(chǎn)工藝流程

時間:2025/6/5閱讀:105
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拉伸沖壓圓片是一種工業(yè)上常用的沖壓件。它由沖壓機將原材料塑性變形成所需要的零件。沖壓圓盤的主要原理是利用沖壓機的壓力將原材料塑性變形成所需要的零件。沖壓圓盤的結(jié)構(gòu):沖壓圓盤的主體由兩部分組成:沖壓套和沖壓坯。沖壓套是沖壓圓盤的主要部分,由多個沖壓模具組成。
沖壓圓片通過壓力機和模具對金屬板材施加外力,使其塑性變形或分離,獲得特定形狀(如圓片)的工件。沖壓分為熱沖壓(高抗力材料)和冷沖壓(室溫薄板常用)。針對圓形鈑金件,沖壓機構(gòu)配合限位機構(gòu)同步下降,先擠壓固定工件頂部再完成沖壓,確保不同規(guī)格圓片的穩(wěn)定性。
應(yīng)用領(lǐng)域:
‌汽車/家電‌:車身板件、冰箱門板、洗衣機外殼等金屬部件。
‌電子通信‌:手機金屬外殼、連接器等精密元件。
‌工業(yè)設(shè)備‌:法蘭、墊片、閥門配件等。
生產(chǎn)工藝流程:
‌核心步驟‌:
材料預(yù)割(去除缺陷)→ 模具調(diào)試 → 沖壓成型(沖剪/彎曲/拉伸)→ 精修(切割/打孔)→ 清洗處理。
‌高效自動化‌:
采用偏擺伺服送料機,每分鐘可沖壓‌80個不銹鋼圓片‌,提升生產(chǎn)效率。

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