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產(chǎn)品型號(hào)10*130
品 牌其他品牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地聊城市
更新時(shí)間:2025-06-17 22:23:24瀏覽次數(shù):64次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 化工儀器網(wǎng)供貨周期 | 現(xiàn)貨 | 規(guī)格 | 10*130 |
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貨號(hào) | 01-00563 | 主要用途 | 汽車零件、托盤、殼體等工業(yè)設(shè)備 |
沖壓拉伸圓片是一種工業(yè)上常用的沖壓件。它由沖壓機(jī)將原材料塑性變形成所需要的零件。沖壓圓盤的主要原理是利用沖壓機(jī)的壓力將原材料塑性變形成所需要的零件。沖壓圓盤的結(jié)構(gòu):沖壓圓盤的主體由兩部分組成:沖壓套和沖壓坯。沖壓套是沖壓圓盤的主要部分,由多個(gè)沖壓模具組成
沖壓圓片沖壓圓片,是一種金屬薄板材料,其厚度通常為0.2~1毫米,是制作不銹鋼廚具的常用材料。
沖孔:在沖裁過程中,通過模具使金屬板料形成各種形狀或孔形的加工方法。
沖裁:用壓力機(jī)將板材、帶材或管材等按所需尺寸模成一定形狀。
沖壓:利用裝在壓力機(jī)上的滾筒或模具對(duì)板材、帶材和管材施加外力,使其產(chǎn)生分離或變形,從而達(dá)到零件外形的加工方法,分冷沖壓和熱沖壓兩種,前者多用于生產(chǎn)批量較大的產(chǎn)品;后者常用于生產(chǎn)中小批量的精密零件,如汽車覆蓋件。
一、厚料圓盤沖壓工藝流程
厚料圓盤沖壓是一種常用的金屬成形加工工藝,適用于不同材料和厚度的圓形零件加工,主要包括以下流程:
1. 材料準(zhǔn)備:選擇合適的金屬板材,根據(jù)產(chǎn)品要求制定材料加工方案。
2. 板材切割:采用剪板機(jī)或數(shù)控切割機(jī)對(duì)板材進(jìn)行切割。
3. 沖壓模具設(shè)計(jì):根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)和工藝要求,設(shè)計(jì)并制作圓盤沖壓模具4. 沖壓加工:將切割好的板材放入沖床中,采用模具對(duì)板材進(jìn)行沖壓加工,得到合格的圓盤。
5. 補(bǔ)邊處理:對(duì)圓盤邊緣進(jìn)行修整和加強(qiáng)處理,以提高其強(qiáng)度和耐用性6. 精加工:對(duì)圓盤進(jìn)行鉆孔、打孔、切割等后續(xù)加工,以滿足客戶要求二、厚料圓盤沖壓工藝設(shè)備
厚料圓盤沖壓工藝需要使用以下設(shè)備:
1. 切割機(jī):常用的切割設(shè)備包括剪板機(jī)、氧氣切割機(jī)、等離子切割機(jī)等2. 沖床:圓盤沖床的頂出力和行程需要根據(jù)不同的材料和厚度進(jìn)行調(diào)整3. 沖壓模具:設(shè)計(jì)和制作沖壓模具的質(zhì)量對(duì)加工效果和產(chǎn)品質(zhì)量有直接影響。
4. 其他輔助設(shè)備:如安裝模具需要的卡板、夾具和冷卻液等。
三、注意事項(xiàng)
在進(jìn)行厚料圓盤沖壓加工時(shí),需要注意以下事項(xiàng):
1. 選擇合適的加工設(shè)備和工藝參數(shù),避免材料變形或裂紋等現(xiàn)象的發(fā)生2. 對(duì)沖壓模具的設(shè)計(jì)和制作要求嚴(yán)格,以確保加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量。
3. 加工過程中要控制好刀具和模具的磨損程度,避免出現(xiàn)加工品質(zhì)問題4. 針對(duì)不同的材料和厚度進(jìn)行不同的加工方案,保證產(chǎn)品的精度和強(qiáng)度四、應(yīng)用場(chǎng)景和發(fā)展趨勢(shì)
厚料圓盤沖壓工藝具有廣泛的應(yīng)用場(chǎng)景,主要應(yīng)用于制造各種輪盤類的汽車零件、托盤、殼體等工業(yè)設(shè)備和建筑構(gòu)件等領(lǐng)域。
隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,厚料圓盤沖壓工藝也在不斷發(fā)展和完善,尤其是自動(dòng)化加工技術(shù)的應(yīng)用,使得生產(chǎn)效率得到了極大的提高。
同時(shí),還可以采用數(shù)字化設(shè)計(jì)和智能化制造等新技術(shù),進(jìn)一步提高加工能力和生產(chǎn)效率,更好地滿足市場(chǎng)需求
1、公司材料精選用料,嚴(yán)把材料的抗拉度、延伸度、以及材質(zhì)區(qū)分,利用火焰切割若干塊,除去腐朽 雜質(zhì)凹凸缺陷不平整料面
2、設(shè)備采用200噸位沖壓機(jī)床可沖壓20左右厚度鋼板料,模具大小更換,檢查刀片完整
能,人員配備數(shù)據(jù)加工單,測(cè)試批預(yù)產(chǎn)樣本進(jìn)行比對(duì)客戶要求。比對(duì)合格,進(jìn)行批量加工生產(chǎn),平均日產(chǎn)進(jìn)百噸
3、產(chǎn)品厚度、質(zhì)量、表面檢查、檢測(cè)完整度,剔除次品,產(chǎn)品出貨后產(chǎn)品合格率達(dá)到之95以上
4、裝袋承重,公司產(chǎn)品承重按照凈重量計(jì)算,去除多余雜物,準(zhǔn)確報(bào)數(shù)
5、我們負(fù)責(zé)找貨車物流站配送發(fā)貨,物流屬于三方,我們不收取任何費(fèi)用,也可客戶尋找貨車前來取 貨。
6、全程物流保持聯(lián)系,行車件拍照比對(duì)存儲(chǔ),監(jiān)控物流貨車無誤的到達(dá)客戶工廠院內(nèi),
7、貨到我們會(huì)專門詢問貨物情況,貨物滿意度,物流滿意度,如遇到貨物在合同期內(nèi)有任何異常可書面
我廠常規(guī)圓片厚度10MM-20MM,尺寸50公分以下,表面無油,無坑,無任何雜料,材料精純,材質(zhì)成分
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