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潛水推流攪拌機含導流罩

結(jié)構(gòu)要求
a. 殼體
潛水攪拌機電機和軸封的殼體由不銹鋼316制造，殼體厚度足以承受荷載，采用流線型，其表面平整無氣孔，結(jié)構(gòu)緊湊。
b. 螺旋槳
螺旋槳為三葉片自清洗式，由不銹鋼SS316材料制成。且經(jīng)G6.3級動平衡檢驗合格。螺旋槳與軸之間用鍵連接傳動，轉(zhuǎn)動時不會松動。
c. 軸
攪拌機的電機和螺旋槳軸采用直聯(lián)的方式，軸由耐磨不銹鋼制造，螺旋槳和電機軸能承受所有軸向和徑向荷載，軸承的設計壽命不小于50000小時。螺旋軸與攪拌介質(zhì)隔離。潛水攪拌機軸置于兩個重載球軸承之上，能承受徑向和軸向的力。
d. 軸封
在潛水攪拌機電機和螺旋槳之間配備有兩個獨立的機械密封。
外機械密封均采用碳化鎢/碳化鎢或碳化硅/碳化硅，內(nèi)機械密封材質(zhì)為碳化硅/石墨。介質(zhì)酸堿度范圍為pH4～10，溫度不大于40℃。
機械密封的使用壽命不低于30000小時。
機械密封的設計可承受正、反二向轉(zhuǎn)動，不會帶來不良后果。
e.電機
電機為鼠籠式異步電機，帶PA12（聚酰胺）的電機支撐架，電機外殼為不銹鋼。防護等級為IP68，F級絕緣等級B級溫升，電機軸和轉(zhuǎn)子經(jīng)動、靜平衡測試合格，電機為400V（10%，3相，50Hz。允許電壓浮動范圍為（10%。泵和電纜能在20m淹深下連續(xù)工作而不漏水，允許液體溫度40度。
潛水電機設計為可連續(xù)運行，每小時允許啟動次數(shù)為12次以上。
潛水電機與攪拌機為杜安環(huán)保成套供貨。
f. 電纜和電纜密封
電機配有用于控制和動力的水下型電纜，每根電纜都有一單獨的進口，并進行可靠的密封，如果動力電纜是多芯電纜，那么每根電纜還要進行單獨密封。
g 泄漏傳感器
在電機油室中設置泄漏傳感器，訊號能監(jiān)測并在電機出現(xiàn)嚴重損壞前發(fā)出報警訊號。
h. 熱敏開關(guān)
電機的三相線圈內(nèi)設3只雙金屬開關(guān)，用于監(jiān)控定子溫升。運行是壓500V，電流2A，cos （=1。在130（C動作關(guān)掉電源。
潛水攪拌機安裝提升系統(tǒng)
導軌系統(tǒng)由方鋼導桿、起吊裝置和調(diào)向盤等組成，電機自帶支撐架?？勺杂烧{(diào)整攪拌機的提升和下降，排空水池情況下拆卸和安裝潛水攪拌機。潛水攪拌機全部的重量受力在支架上，此支架承受潛水攪拌機形成的推力。
起吊裝置為可移動式，含專用起吊裝置及絞輪。
（4） 主要材料
電機殼體 不銹鋼316
軸封殼體 不銹鋼316
螺旋槳   不銹鋼316
軸 不銹鋼
外機械密封     碳化硅/碳化硅
內(nèi)機械密封     碳化硅/石墨
導軌            不銹鋼304
提升鏈          不銹鋼316
電機支撐架     不銹鋼304

起吊架（含手搖卷升裝置）不銹鋼304

潛水推流攪拌機含導流罩出廠檢查及驗收：

杜安環(huán)保每臺潛水攪拌機出廠前都做以下試驗（不限于此）：

外觀檢驗；

潛水攪拌機的運行狀態(tài)試驗；

潛水電機內(nèi)腔的氣壓試驗；

潛水電機各項指標的測定。

潛水攪拌機中承受工作壓力的零部件均進行歷時 3min 的水壓試驗而無滲漏，

試驗壓力為1.5 倍的工作壓力，但不低于0.2MPa。

現(xiàn)場調(diào)試及驗收工作：

現(xiàn)場設備安裝后，潛水攪拌機進行清水和排泥水運行試驗，檢測性能參數(shù)，確保設備符合技術(shù)要求，運行過程中滿足：電機電流不超過額定電流；潛水攪拌機運行平穩(wěn)無異常聲響和振動；所有密封部位無漏油漏水現(xiàn)象；潛水攪拌機在導桿上滑行無卡滯現(xiàn)象, 導軌及吊架不變形。