| 產(chǎn)地類別 |
國(guó)產(chǎn) |
工作壓力 |
中壓 |
| 價(jià)格區(qū)間 |
1-2萬 |
容量 |
1L |
| 儀器材質(zhì) |
不銹鋼,防腐塑料,304不銹鋼,316不銹鋼 |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
醫(yī)療衛(wèi)生,化工,石油,電子/電池,制藥/生物制藥 |
加氫磁力高壓反應(yīng)釜是一種在高溫、高壓環(huán)境下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的專用裝置，其核心特點(diǎn)在于采用磁力傳動(dòng)裝置取代傳統(tǒng)的機(jī)械密封，有效解決了軸封泄漏問題，確保無泄漏和污染
主要特點(diǎn)及簡(jiǎn)介
加氫磁力高壓反應(yīng)釜即小型反應(yīng)釜，通用名實(shí)驗(yàn)加熱反應(yīng)釜，廣泛使用于高校、科研實(shí)驗(yàn)部門。實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器，通過對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低、高速的混配功能。隨之反應(yīng)過程中的壓力要求對(duì)容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測(cè)并試運(yùn)行
核心結(jié)構(gòu)與原理
磁力傳動(dòng)系統(tǒng)：通過端面稀土耦合驅(qū)動(dòng)器實(shí)現(xiàn)靜密封，避免傳統(tǒng)填料或機(jī)械密封的泄漏風(fēng)險(xiǎn)，尤其適合易燃、易爆、有毒介質(zhì)的反應(yīng)
釜體材料：常用材質(zhì)包括不銹鋼(如304、316L)、鈦材、鎳材等，部分設(shè)備內(nèi)襯聚四氟乙烯(PTFE)以增強(qiáng)耐腐蝕性，最高工作溫度可達(dá)250℃(PTFE內(nèi)襯為180℃)
加熱與控溫：采用模塊化加熱(如電加熱、導(dǎo)熱油加熱)，控溫精度可達(dá)±1℃，支持實(shí)時(shí)溫度監(jiān)測(cè)和自動(dòng)調(diào)節(jié)
攪拌系統(tǒng)：內(nèi)置磁力攪拌器，轉(zhuǎn)速范圍0-1300rpm，適用于不同粘度物料的均勻混合，且攪拌部件密封性好，適合長(zhǎng)期使用
主要由釜體、釜蓋、磁力攪拌器、加熱器、閥門、加料口、內(nèi)冷卻盤管、安全爆破裝置、壓力表、控制儀及升降裝置等部件組成
應(yīng)用領(lǐng)域
化工與制藥：用于高壓合成、加氫反應(yīng)、藥物制備等
材料科學(xué)：納米材料合成、聚合物反應(yīng)等高溫高壓環(huán)境下的實(shí)驗(yàn)
環(huán)保與能源：如生物質(zhì)轉(zhuǎn)化、超臨界反應(yīng)等新興技術(shù)研究
安全特性
壓力與溫度監(jiān)控：配備壓力表、安全爆破閥及溫度傳感器，確保實(shí)驗(yàn)安全
密封性測(cè)試：使用前需通過惰性氣體加壓測(cè)試，確保設(shè)備密封性能
典型參數(shù)示例
釜蓋開口 攪拌口配磁力攪拌器，氣相口配針形閥(進(jìn)、排氣、抽真空用)，液相口配針形閥及釜內(nèi)插底管(反應(yīng)過程中可用來取樣或上出料用)，加料口配絲堵，測(cè)控溫口配保護(hù)管及鉑電阻，壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置，釜內(nèi)冷卻盤管進(jìn)、出口配水咀。注明：0.1~0.25L無內(nèi)冷卻盤管，0.1~0.5L無固體加料口。
工作壓力：最高10MPa
容積范圍：50mL至2000mL(實(shí)驗(yàn)室級(jí))，工業(yè)級(jí)可達(dá)30m³
控溫范圍：室溫至250℃，特殊設(shè)計(jì)可擴(kuò)展
加氫磁力高壓反應(yīng)釜是氣—液、液—液、液—固或氣—液—固三相化工物料進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的攪拌反應(yīng)裝置，可使各種化工物料在較高的壓力、真空、溫度下充分?jǐn)嚢?，以?qiáng)化傳質(zhì)和傳熱過程。
威海市振泓化工機(jī)械有限公司反應(yīng)釜主要特點(diǎn)采用靜密封結(jié)構(gòu)，攪拌器與電機(jī)傳動(dòng)間采用磁力偶合聯(lián)接，由于其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動(dòng)密封，能解決攪拌存在的泄漏問題
憑借其密封性、安全性及靈活性，成為科研和工業(yè)中高溫高壓反應(yīng)的理想選擇。
高壓釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺(tái)高壓釜時(shí)，應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口，應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。
在裝釜蓋時(shí)，應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時(shí)，必須按對(duì)角、對(duì)稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果。
對(duì)于高壓反應(yīng)器而言，因涉及到高溫和壓力，所以安全是第一要素。如何同時(shí)滿足“實(shí)驗(yàn)安全”與“運(yùn)作方便”是一個(gè)難題，技術(shù)人員經(jīng)過與各大院校合作的經(jīng)驗(yàn)積累配合頂尖的金屬加工技術(shù)成功制造出的A型雙線密封裝置，具有靜密封、無泄漏旋轉(zhuǎn)部件，安全可靠，釜體、加熱器可分離，極大的方便了反應(yīng)釜的拆卸工作，提高工作效率
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