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維修CHINSC變頻器 SVF-G7

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更新時間:2025-06-10 22:52:28瀏覽次數(shù):37次

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變頻器維修是一項(xiàng)理論知識、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)與操作水平的結(jié)合的工作,其技術(shù)水平?jīng)Q定著變頻器的維修質(zhì)量

變頻器維修是一項(xiàng)理論知識、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)與操作水平的結(jié)合的工作,其技術(shù)水平?jīng)Q定著變頻器的維修質(zhì)量。從事變頻器維修的人員需要經(jīng)常學(xué)習(xí),了解變頻器內(nèi)部的電子元器件所具備的功能和特點(diǎn),開拓知識面,將新學(xué)到的知識應(yīng)用于實(shí)際工作中,不斷提高維修技術(shù)水平。

(1) AEG Multiverter122/150-400變頻器在啟動時直流回路過壓跳閘

這臺變頻器并非每次啟動都會過壓跳閘。檢查時發(fā)現(xiàn)變頻器在上電但沒有合閘信號時,直流回路電壓即達(dá)360V,該型變頻器直流回路的正極串接1臺接觸器,在有合閘信號時經(jīng)過預(yù)充電過程后吸合,故懷疑預(yù)充電回路IGBT性能不良,斷開預(yù)充電回路IGBT,情況依舊。用萬用表檢查變頻器輸出端時其對地阻值很小,查至現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)電機(jī)接線盒被水淋濕,干燥處理后,變頻器工作正常。

由于電機(jī)接線盒被水淋濕,直流回路負(fù)極的對地漏電流經(jīng)接線盒及變頻器逆變器中的續(xù)流二極管給直流回路的電容充電,這種情況合閘通常理解應(yīng)該為過流跳閘而實(shí)際為過壓跳閘。本人認(rèn)為,啟動時變頻器輸出電壓和頻率是逐漸上升的,電機(jī)被水淋濕后,會造成輸出電流的變化率很高,從而引起直流回路過壓。

(2) 控制輥道電機(jī)的AEGMaxiverter-170/380變頻器出現(xiàn)速度反饋值大于速度設(shè)定值經(jīng)觀察發(fā)現(xiàn):

(a) 在軋鋼過程中不存在這種情況,當(dāng)鋼離開輥道后,才出現(xiàn)這種情況;

(b) 當(dāng)速度反饋值大于速度設(shè)定值時,直流回路電壓為額定電壓的125%,超過115%的極限設(shè)定值;

(c) 變頻器的進(jìn)線電壓已超過上限;

在軋鋼過程中,該變頻器控制的輥道電機(jī)將升速,當(dāng)鋼離開輥道后輥道電機(jī)速度降至原來的速度,因這臺變頻器未裝設(shè)制動裝置,減速時是通過電壓調(diào)節(jié)器限制制動電流以保持直流回路電壓不超過115%的極限設(shè)定值(缺省值),因進(jìn)線電壓過高,直流回路電壓超過了設(shè)定的極限值,在減速時電壓調(diào)節(jié)器起作用,造成制動電流很小,電機(jī)轉(zhuǎn)速降不下來,而在軋鋼時,電網(wǎng)的負(fù)載加重,直流回路電壓低于115%的極限設(shè)定值,制動功能恢復(fù)正常。在當(dāng)時無法降低電網(wǎng)電壓的情況下,將直流回路電壓極限設(shè)定值增至127%后,變頻器工作正常。在停產(chǎn)檢修時,我們根據(jù)電網(wǎng)的情況改變了變壓器的檔位,使變頻器的進(jìn)線電壓在允許的范圍內(nèi),此后變頻器工作正常。

(3) AEGMultiverter22/27-400變頻器上電后,操作面板上的液晶顯示屏顯示正常,但ready指示燈不亮,變頻器不能合閘

查看變頻器菜單中的故障記錄時未發(fā)現(xiàn)有故障,而對操作面板上各按鍵的操作在事件記錄中則有記錄。檢查變頻器內(nèi)A10主板、A22電源板上的LED指示燈均正常,用試電筆測變頻器的進(jìn)線電源,發(fā)現(xiàn)有一相顯示不正常,用萬用表測量三相結(jié)果為:Vab=390V,Vac=190V,Vbc=190V。經(jīng)檢查系進(jìn)線端子排處接觸不良。

ready指示燈是變頻器內(nèi)各種狀態(tài)信息的綜合反映,當(dāng)它不亮?xí)r可提示維護(hù)人員注意變頻器尚未就緒。此時在進(jìn)線電源不正常時變頻器的故障記錄中未能反映未就緒的原因,可能與電路的設(shè)計有關(guān)。

(4) 調(diào)試過程中變頻器啟動后即過流跳閘

變頻器供貨方與被控設(shè)備的供貨方因溝通上的原因,在容量上不匹配(電機(jī)功率為30kW)。將變頻器的控制模式選為矢量控制,在輸入電機(jī)參數(shù)時,變頻器自動將電機(jī)的額定電流60A限定在45A,電機(jī)銘牌上無功率因數(shù)的大小,按變頻器手冊的要求,將其設(shè)定為0,在作自動辨識(P088=1)后啟動電機(jī)時,變頻器過流跳閘??紤]到匹配上的原因,將控制模式改為V/F控制,情況依舊。后檢查電機(jī)參數(shù)時,發(fā)現(xiàn)功率因數(shù)為1.1,將其改為0.85后,變頻器工作正常。

因容量不匹配,變頻器依據(jù)輸入的電機(jī)參數(shù)進(jìn)行計算時會產(chǎn)生不正確的結(jié)果,在遇到這種情況而暫時無法解決匹配問題時,一定要在自動辨識后檢查是否存在不合適的參數(shù)。

(5) 6SE70系列變頻器的PMU面板液晶顯示屏上顯示字母“E"

出現(xiàn)這種情況時,變頻器不能工作,按P鍵及重新停送電均無效,查操作手冊又無相關(guān)的介紹,在檢查外接DC24V電源時,發(fā)現(xiàn)電壓較低,解決后,變頻器工作正常。

變頻器操作手冊上的故障對策表中介紹的皆為較常見的故障,在出現(xiàn)未涉及的一些的代碼時應(yīng)對變頻器作全面檢查。

(6) MM420/MM440變頻器的AOP面板僅能存儲一組參數(shù)

變頻器選型手冊中介紹AOP面板中能存儲10組參數(shù),但在用AOP面板作第二臺變頻器參數(shù)的備份時,顯“存儲容量不足"。解決辦法如下:

(a) 在菜單中選擇“語言"項(xiàng);

(b) 在“語言"項(xiàng)中選擇一種不使用的語言;

(c) 按Fn+Δ鍵選擇刪除,經(jīng)提示后按P鍵確認(rèn);

這樣,AOP面板就可存儲10組參數(shù)。造成這種現(xiàn)象的原因可能是設(shè)計時AOP面板中的內(nèi)存不夠。

(7) ABB ACS600變頻器在運(yùn)行時直流回路過壓跳閘

該變頻器配置有制動斬波器和制動電阻,但外方調(diào)試人員在調(diào)試時將電壓控制器選擇為ON而未使用制動斬波器和制動電阻。在直流回路過壓跳閘后將斬波器和制動電阻投入,結(jié)果跳閘更加頻繁。變頻器操作手冊上對直流回路過壓原因的解釋通常有2點(diǎn):

(a) 進(jìn)線電壓過高;

(b) 減速時間太短;

因該變頻器已投入運(yùn)行2個月,且跳閘時進(jìn)線電壓在允許的范圍之內(nèi),其它變頻器工作正常,結(jié)合以前處理變頻器故障時對直流回路過壓的認(rèn)識,認(rèn)為在使用電壓控制器調(diào)節(jié)回饋電流防止直流回路過壓的情況下,負(fù)載電流的變化率過大是引起過壓的一個重要原因,到現(xiàn)場查看被控設(shè)備時,發(fā)現(xiàn)有一塊物料卡在傳送帶的間隙中,清除后,變頻器工作正常。拆開變頻器外殼檢查,發(fā)現(xiàn)制動斬波器上設(shè)有三檔進(jìn)線電壓選擇裝置(400V、500V、690V)以適應(yīng)不同的進(jìn)線電壓,其中短接環(huán)插在690V檔上,這樣就造成制動斬波器和制動電阻投入工作的門檻值過高而在進(jìn)線電壓為400V的ACS600變頻器中未起作用,將短接環(huán)移至400V檔,通過減少減速時間試驗(yàn),制動斬波器和制動電阻工作正常。

5例變頻器故障處理過程 (1) 變頻器驅(qū)動電機(jī)抖動在接修一臺安川616PC5-5.5kW變頻器時,客戶送修時標(biāo)明電機(jī)行抖動,此時反應(yīng)是輸出電壓不平衡.在檢查功率器件后發(fā)現(xiàn)無損壞,給變頻器通電顯示正常,運(yùn)行變頻器,測量三相輸出電壓確實(shí)不平衡,測試六路數(shù)出波形,發(fā)現(xiàn)W相下橋波形不正常,依次測量該路電阻,二極管,光耦。發(fā)現(xiàn)提供反壓的一二極管擊穿,更換后,重新上電運(yùn)行,三相輸出電壓平衡,修復(fù)。(2) 變頻器頻率上不去在接修一臺普傳220V,單相,1.5kW變頻器時,客戶標(biāo)明頻率上不去,只能上到20Hz,此時想到的是有可能參數(shù)設(shè)置不當(dāng),依次檢查參數(shù),發(fā)現(xiàn)Zui高頻率,上限頻率都為60Hz,可見不是參數(shù)問題,又懷疑是頻率給定方式不對,后改成面板給定頻率,變頻器Zui高可運(yùn)行到60Hz,由此看來,問提出在模擬量輸入電路上,檢查此電路時,發(fā)現(xiàn)一貼片電容損壞,更換后,變頻器正常。(3) 變頻器跳過流在接修一臺臺安N2系列,400V,3.7kW變頻器時,客戶標(biāo)明在起動時顯示過電流。在檢查模塊確認(rèn)完好后,給變頻器通電,在不帶電機(jī)的情況下,啟動一瞬間顯示OC2,想到的是電流檢測電路損壞,依次更換檢測電路,發(fā)現(xiàn)故障依然無法消除。于是擴(kuò)大檢測范圍,檢查驅(qū)動電路,在檢查驅(qū)動波形時發(fā)現(xiàn)有一路波形不正常,檢查其周邊器件,發(fā)現(xiàn)一貼片電容有短路,更換后,變頻器運(yùn)行良好。(4) 變頻器整流橋二次損壞 在接修一臺LGSV030IH-4變頻器時,檢查時發(fā)現(xiàn)整流橋損壞,無其它不良之處,更換后,帶負(fù)載運(yùn)行良好。不到一個月,客戶拿來。檢查時發(fā)現(xiàn)整流橋損壞,此時懷疑變頻器某處絕緣不好,單獨(dú)檢查電容,正常。單獨(dú)檢查逆變模塊,無不良癥狀,檢查各個端子與地之間也未發(fā)現(xiàn)絕緣不良問題,再仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)直流母線回路端子P-P1與N之間的塑料絕緣端子有炭化跡象,拆開端子查看,果然發(fā)現(xiàn)端子碳化已相當(dāng)嚴(yán)重,從安全角度考慮,更換損壞端子,變頻器恢復(fù)正常運(yùn)行,正常運(yùn)行已有半年多。(5) 變頻器小電容炸裂在接修一臺三肯SVF7.5kW變頻器時,檢測時發(fā)現(xiàn)逆變模塊損壞,更換模塊后,變頻器正常運(yùn)行。由于該臺機(jī)器運(yùn)行環(huán)境較差,機(jī)器內(nèi)部灰塵堆積嚴(yán)重,且該臺機(jī)器使用年限較長,決定對它進(jìn)行除塵及更換老化器件的維護(hù)。以提高其使用壽命,器件更換后,給變頻器通電,上電一瞬間,只聽“砰"的一聲響動,并伴隨飛出許多碎屑,斷開電源,發(fā)現(xiàn)C14電解電容炸裂,此刻想到的是有可能電容裝反,于是根據(jù)其標(biāo)識再裝一次,上電,電容又一次炸裂。于是檢查其線路,發(fā)現(xiàn)線路與電容標(biāo)識無法對上,于是將錯就錯,把電容裝反,上電,運(yùn)行正常。這一點(diǎn)在后來送修的相同的機(jī)器得以證實(shí)。3 結(jié)束語 變頻器故障千變?nèi)f化,相當(dāng)復(fù)雜,唯有認(rèn)真,唯有學(xué)習(xí),方可能解除 !

(1)變頻器充電起動電路故障通用變頻器一般為電壓型變頻器,采用交—直—交工作方式,即是輸入為交流電源,交流電壓三相整流橋整流后變?yōu)橹绷麟妷?,直流電壓?jīng)三相橋式逆變電路變換為調(diào)壓調(diào)頻的三相交流電輸出到負(fù)載。當(dāng)變頻器剛上電時,由于直流側(cè)的平波電容容量非常大,充電電流很大,通常采用一個起動電阻來限制充電電流,常見的變頻起動兩種電路。充電完成后,控制電路通過繼電器的觸點(diǎn)或晶閘管將電阻短路,起動電路故障一般表現(xiàn)為起動電阻燒壞,變頻器報警顯示為直流母線電壓故障,一般設(shè)計者在設(shè)計變頻器的起動電路時,為了減少變頻器的體積選擇起動電阻,都選擇小一些,電阻值在10~50Ω,功率為10~50W。當(dāng)變頻器的交流輸入電源頻繁通時,或者旁路接觸器的觸點(diǎn)接觸不良時,以及旁路晶閘管的導(dǎo)通阻值變大時,都會導(dǎo)致起動電阻燒壞。如遇此情況,可購買同規(guī)格的電阻換之,必須找出引出電阻燒壞的原因。如果故障是由輸入側(cè)電源頻率開合引起的,必須消除這種現(xiàn)象才能將變頻器投入使用;如果故障是由旁路繼電器觸點(diǎn)或旁路晶閘管引起,則必須更換這些器件。(2)變頻器顯示,但不能高速運(yùn)行我廠一臺變頻器狀態(tài)正常,但調(diào)不到高速運(yùn)行,經(jīng)檢查,變頻器并,參數(shù)設(shè)置正確,調(diào)速輸入信號正常,上電運(yùn)行時測試出現(xiàn)變頻器直流母線電壓只有450V左右,正常值為580~600V,再測輸入側(cè),發(fā)現(xiàn)缺了一相,故障原因是輸入側(cè)的一個空氣開關(guān)的一相接觸不良造成的,為什么變頻器輸入缺相不報警仍能在低頻段工作呢?實(shí)際上變頻器缺一相輸入時,是可以工作的,多數(shù)變頻器的母線電壓下限為400V,即是當(dāng)直流母線電壓降至400V以下時,變頻器才報告直流母線低電壓故障。當(dāng)兩相輸入時,直流母線電壓為380*1.2=452V400V。當(dāng)變頻器不運(yùn)行時,由于平波電容的作用,直流電壓也可達(dá)到正常值,新型的變頻器都是采用PWM控制技術(shù),調(diào)壓調(diào)頻的工作在逆變橋完成,在低頻段輸入缺相仍可以正常工作,但因?yàn)檩斎腚妷旱洼敵鲭妷旱?,造成異步電機(jī)轉(zhuǎn)矩低,頻率上不去。(3)變頻器顯示過流出現(xiàn)這種故障顯示時,檢查加速時間參數(shù)是否太短,力矩提升參數(shù)是否太大,檢查負(fù)載是否太重。如果無這些現(xiàn)象,可以斷開輸出側(cè)的電流互感器和直流側(cè)的霍爾電流檢測點(diǎn),復(fù)位后運(yùn)行,看是否出現(xiàn)過流現(xiàn)象,如果出現(xiàn)的話,很可能是1PM模塊出現(xiàn)故障,因?yàn)?PM模塊內(nèi)含有過壓過流、欠壓、過載、過熱、缺相、短路等保護(hù)功能,而這些故障信號都是經(jīng)模塊控制引腳的輸出Fn引腳傳送到微控器的,微控器接收到故障信息后,一方面脈沖輸出,另一方面將故障信息顯示在面板上,一般更換1PM模塊。(4)變頻器顯示過壓故障變頻器出現(xiàn)過壓故障,一般是雷雨天氣,由于雷電串入變頻器的電源中,使變頻器直流側(cè)的電壓檢測器動作而跳閘,在這種情況下,通常只須斷開變頻器電源1min左右,再合上電源,即可復(fù)位;另一種情況是變頻器驅(qū)動大慣性負(fù)載,就出現(xiàn)過壓現(xiàn)象,因?yàn)檫@種情況下,變頻器的減速停止屬于再生制動,在停止過程中,變頻器的輸出頻率按線性下降,而負(fù)載電機(jī)的頻率高于變頻器的輸出頻率,負(fù)載電機(jī)處于發(fā)電狀態(tài),機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能,并被變頻器直流側(cè)的平波電容吸收,當(dāng)這種能量足夠大時,就會產(chǎn)生所謂的“泵升現(xiàn)象",變頻器直流側(cè)的電壓會超過直流母線的Zui大電壓而跳閘,對于這種故障,一是將減速時間參數(shù)設(shè)置長些或增大制動電阻或增加制動單元;二是將變頻器的停止方式設(shè)置為自由停車。(5)電機(jī)發(fā)熱,變頻器顯示過載對于已經(jīng)投入運(yùn)行的變頻器如果出現(xiàn)這種故障,就必須檢查負(fù)載的狀況;對于新安裝的變頻器如果出現(xiàn)這種故障,很可能是V/F曲線設(shè)置不當(dāng)或電機(jī)參數(shù)設(shè)置有問題,如一臺新裝變頻器,其驅(qū)動的是一臺變頻電機(jī),電機(jī)額定參數(shù)為220V/50Hz,而變頻器出廠時設(shè)置為380V/50Hz,由于安裝人員沒有正確設(shè)定變頻器的V/F參數(shù),導(dǎo)致電機(jī)運(yùn)行一段時間后轉(zhuǎn)子出現(xiàn)磁飽和,致使電機(jī)轉(zhuǎn)速降低,發(fā)熱而過載。在新變頻器使用以前,必須設(shè)置好該參數(shù),使用變頻器的無速度傳感器矢量控制方式時,沒有正確的設(shè)置負(fù)載電機(jī)的額定電壓、電流、容量等參數(shù),也會導(dǎo)致電機(jī)熱過載,還有一種情形是設(shè)置的變頻器載波率過高時,也會導(dǎo)致電機(jī)發(fā)熱過載,Zui后一種情形是電氣設(shè)計者設(shè)計變頻器常常在低頻段工作,而沒有考慮到在低頻段工作的電機(jī)散熱變差的問題,致使電機(jī)工作一段時間后發(fā)熱過載,對于這種,需加裝散熱裝置。

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