當(dāng)前位置:中科航宇(北京)自動(dòng)化工程技術(shù)有限公司>>技術(shù)文章展示
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2022
01-19港口門座起重機(jī)自動(dòng)化系統(tǒng)解析
目前,門座起重機(jī)作業(yè)仍需要閑熟的專業(yè)司機(jī)在司機(jī)室通過操控手柄進(jìn)行抓斗入艙、抓料卸船操作。由于象鼻梁帶動(dòng)抓斗運(yùn)行過程慣性很大,人工操作抓斗到精確抓料的位置不易控制,并存在抓斗撞擊料艙風(fēng)險(xiǎn)。因?yàn)槭巧⒇洿a頭,現(xiàn)場工作環(huán)境惡劣且司機(jī)在司機(jī)室長時(shí)間低頭作業(yè)容易形成職業(yè)病。為改變傳統(tǒng)的門機(jī)作業(yè)工藝,降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)、提高作業(yè)效率、減輕司機(jī)工作強(qiáng)度,引入門座起重機(jī)全自動(dòng)化作業(yè)流程。為了實(shí)現(xiàn)以上目標(biāo),需對門機(jī)機(jī)上系統(tǒng)進(jìn)行如下改造。1、增設(shè)激光掃描儀及其配套設(shè)施,實(shí)時(shí)掃描船艙及艙內(nèi)料堆(或場地貨垛)的輪廓,并將船艙及2021
11-05UWB人員設(shè)備定位與堆取料機(jī)無人值守之間的連鎖保護(hù)
在同一個(gè)封閉煤場中,為了實(shí)現(xiàn)堆取料機(jī)的無人值守功能,煤場內(nèi)存在的其他作業(yè)機(jī)械如推煤機(jī)、汽車卸煤等工作以及煤場內(nèi)的作業(yè)人員的安全就需要更加提高。通過在封閉煤棚內(nèi)增加UWB人員設(shè)備定位監(jiān)測系統(tǒng),可以監(jiān)測封閉煤場內(nèi)所有人員及作業(yè)機(jī)械的實(shí)時(shí)位置信息,配合視頻監(jiān)控系統(tǒng)可以了解設(shè)備和人員作業(yè)情況,當(dāng)人員或設(shè)備走到堆取料機(jī)作業(yè)區(qū)域中,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)彈窗報(bào)警,人員標(biāo)簽會(huì)發(fā)出震動(dòng),提示現(xiàn)場工作人員離開,保證人員和設(shè)備的安全。我公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)將UWB設(shè)備定位技術(shù)與堆取料機(jī)無人值守技術(shù)融合與一套系統(tǒng)中,實(shí)現(xiàn)UWB人員設(shè)備與2021
11-032021
07-08湖北三寧化工乙二醇項(xiàng)目圓形堆取料機(jī)用數(shù)字化煤場系統(tǒng)成功運(yùn)行
湖北三寧化工乙二醇項(xiàng)目由湖北三寧化工股份有限公司投資建設(shè),位于姚家港化工園,總投資98.16億元。主要建設(shè)煤儲(chǔ)運(yùn)裝置、氣化裝置、合成裝置、氫氣/一氧化碳分離裝置、硫磺制酸裝置、合成氨凈化裝置、乙二醇凈化合成裝置以及配套的公輔設(shè)施。年生產(chǎn)52萬噸合成氨、52萬噸緩控釋尿素、60萬噸乙二醇。項(xiàng)目自2017年開始建設(shè),2021年3月竣工,尿素和合成氨于2021年3月投入試生產(chǎn),乙二醇于6月投入試生產(chǎn)。其中,我公司成功參與實(shí)施了乙二醇項(xiàng)目——圓形堆取料機(jī)用數(shù)字化煤場系統(tǒng)。該系統(tǒng)由堆取料機(jī)無人值守系統(tǒng)、煤2021
06-04青海鹽湖車載方量監(jiān)測系統(tǒng)成功運(yùn)行
我公司與青海鹽湖聯(lián)合開發(fā)的鹽田運(yùn)輸車輛車載方量監(jiān)測系統(tǒng)成功實(shí)施,該系統(tǒng)是以激光掃描儀為測量平臺(tái),利用先進(jìn)的激光掃描技術(shù)、三維成像技術(shù)、無線射頻技術(shù)、三維輪廓建模技術(shù)、視頻識(shí)別技術(shù),動(dòng)態(tài)測量運(yùn)輸車載體積,獲取最終運(yùn)輸量,通過統(tǒng)計(jì)、分析、管理功能使整個(gè)鹽田運(yùn)輸車輛管理與鹽田產(chǎn)出信息形成有效互補(bǔ)。車載方量監(jiān)測系統(tǒng)的應(yīng)用,不僅提高了鹽湖集團(tuán)信息化程度、提高了鹽田管理效率,還將鞏固鹽湖集團(tuán)的行業(yè)地位,提升鹽湖集團(tuán)的品牌形象。2021
04-23一文讓你了解數(shù)字化煤場系統(tǒng)特點(diǎn)及主要應(yīng)用
數(shù)字化煤場以實(shí)時(shí)掌握煤場信息為基礎(chǔ),通過數(shù)據(jù)處理技術(shù)從出入廠計(jì)量設(shè)備、煤質(zhì)化驗(yàn)數(shù)據(jù)、盤存設(shè)備直接或間接采集數(shù)據(jù),以三維數(shù)字化煤場方式展示煤場煤量、煤質(zhì)等信息狀態(tài);根據(jù)相關(guān)要求及煤場存煤結(jié)構(gòu)自動(dòng)生成配比摻燒或分倉上煤摻燒方案,達(dá)到安全、經(jīng)濟(jì)燃燒,降低發(fā)電煤耗。特點(diǎn)數(shù)字化煤場系統(tǒng)以動(dòng)態(tài)管理為手段,煤場信息實(shí)時(shí)把握為目標(biāo),特點(diǎn)包括:1)以三維圖形全面直觀展示煤場狀態(tài);2)以入場模型提供堆取煤方案;3)實(shí)現(xiàn)燃料儲(chǔ)存定值存放數(shù)字化管理;4)卸煤、堆煤、取煤、上煤數(shù)據(jù)聯(lián)動(dòng);5)實(shí)時(shí)定位斗輪機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控上煤執(zhí)行2021
04-232021
04-132021
01-07上海上電漕涇發(fā)電有限公司圓形煤場堆取料機(jī)無人值守項(xiàng)目正式投運(yùn)
上海上電漕涇發(fā)電有限公司圓形煤場堆取料機(jī)無人值守項(xiàng)目由上海上電漕涇發(fā)電有限公司牽頭,中科航宇開發(fā)實(shí)施,多個(gè)相關(guān)領(lǐng)域內(nèi)專家學(xué)者支持配合,歷時(shí)半年科研攻關(guān),有效突破了圓形煤場堆取料機(jī)無人值守技術(shù)的協(xié)調(diào)規(guī)劃及自動(dòng)化處理關(guān)鍵技術(shù)難點(diǎn),于2020年12月25日完成項(xiàng)目移交,成功在#2圓形煤場中運(yùn)行。該項(xiàng)目具有智能化、自動(dòng)化、信息化、減員增效、安全可靠等突出優(yōu)勢,通過對煤場數(shù)據(jù)的采集,實(shí)現(xiàn)煤場內(nèi)設(shè)備的智能工作,包括:路徑尋優(yōu)、智能堆放、恒流量取料等功能。整個(gè)堆取料設(shè)備啟動(dòng)過程自動(dòng)化、無人干預(yù),各系統(tǒng)保護(hù)功能2020
11-202020
11-042020
09-17實(shí)現(xiàn)料場動(dòng)態(tài)3D可視化管理
目前,在散貨料場中,堆取料機(jī)主要負(fù)責(zé)物料的堆取作業(yè),是整個(gè)原料場中非常重要的生產(chǎn)環(huán)節(jié),隨著工業(yè)自動(dòng)化程度的提高,堆取料機(jī)無人值守將逐步取代傳統(tǒng)滯后的人工操作。利用無人值守控制系統(tǒng)結(jié)合輸煤程控,建立料場整體實(shí)時(shí)3D模型,真實(shí)動(dòng)態(tài)反應(yīng)煤場斗輪機(jī)工作情況及煤場存煤情況(煤種、煤量),實(shí)現(xiàn)堆取料時(shí)的堆場實(shí)時(shí)信息展示。操作人員可在3D圖形上任意一點(diǎn)查詢到該位置坐標(biāo)數(shù)據(jù)(高度及位置數(shù)據(jù))。展示系統(tǒng)可將斗輪方向設(shè)置多個(gè)角度的視角,斗輪機(jī)工作時(shí),操作人員可以通過多個(gè)角度觀察當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài)。操系統(tǒng)具備誤差修正功能及2020
06-162020
03-06車皮超偏載自動(dòng)監(jiān)測系統(tǒng)上線!
鐵路運(yùn)煤車輛裝載情況目前大多通過視頻監(jiān)控,人眼識(shí)別的方式進(jìn)行監(jiān)控,這種方式存在不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)空車車底異物、超載、偏載、裝載不足等諸多問題。為了提高監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)的可靠性、準(zhǔn)確性,中科航宇研發(fā)團(tuán)隊(duì)重磅推出的,通過三維激光掃描方式實(shí)現(xiàn)的,實(shí)時(shí)展示裝載效果的車皮超偏載自動(dòng)監(jiān)測系統(tǒng)上線啦。該套監(jiān)測系統(tǒng)由激光雷達(dá)檢測傳感器、視頻監(jiān)控?cái)z像機(jī)、車號(hào)識(shí)別系統(tǒng)、就地采集及供電系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)通信設(shè)備及后臺(tái)處理設(shè)備組成。系統(tǒng)針對煤礦運(yùn)載車輛裝車站的情況,一方面利用三維激光輪廓掃描系統(tǒng)對裝載車輛裝載情況進(jìn)行掃描及數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,保證2020
03-032019
03-122018
11-26基于無人機(jī)機(jī)載激光雷達(dá)的料場盤點(diǎn)系統(tǒng)
在電廠、港口、儲(chǔ)煤基地和糧倉等大型散貨集散基地都會(huì)堆存大量煤炭、礦石、糧食等散料,快速、準(zhǔn)確獲取當(dāng)前料場的儲(chǔ)量是國家和企業(yè)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)規(guī)劃、戰(zhàn)略儲(chǔ)存計(jì)劃、生產(chǎn)安排的關(guān)鍵。而如何快速準(zhǔn)確的對像煤堆這樣的大型不規(guī)則散狀物料進(jìn)行體積量測,多年來一直是一個(gè)技術(shù)難題。中科航宇秉承為用戶創(chuàng)造價(jià)值的理念,致力于解決客戶生產(chǎn)應(yīng)用中的難點(diǎn)、痛點(diǎn),為客戶提供使用體驗(yàn),技術(shù)更為專業(yè)的解決方案。自主設(shè)計(jì)的基于機(jī)載激光雷達(dá)的料場掃描系統(tǒng)憑借其良好的機(jī)動(dòng)性、靈活性和安全性,在大型堆體測量領(lǐng)域中得到良好的應(yīng)用與發(fā)展。該掃描系統(tǒng)是2018
11-262018
11-07斗輪機(jī)全自動(dòng)控制系統(tǒng)改造介紹
“工業(yè)4.0”概念包含了由集中式控制向分散式增強(qiáng)型控制的基本模式轉(zhuǎn)變,目標(biāo)是建立一個(gè)高度靈活的個(gè)性化和數(shù)字化的產(chǎn)品與服務(wù)的生產(chǎn)模式。目前工業(yè)4.0已經(jīng)在工業(yè)領(lǐng)域越來越多的市場逐步實(shí)現(xiàn)無人化,如機(jī)械臂在現(xiàn)代工廠里的不斷普及等,但對于細(xì)分市場移動(dòng)設(shè)備如港口碼頭、電廠、核電站以及危險(xiǎn)區(qū)域等,目前市場中未實(shí)現(xiàn)真正的無人化。斗輪機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行直接關(guān)系到輸煤系統(tǒng)的作業(yè)效率,堆取料機(jī)全自動(dòng)改造后可以大幅度降低設(shè)備運(yùn)行電耗,增強(qiáng)堆取料機(jī)運(yùn)行安全性,減少設(shè)備檢修周期,提高設(shè)備利用率。斗輪機(jī)投入全自動(dòng)運(yùn)行后,可大大降2018
11-07以上信息由企業(yè)自行提供,信息內(nèi)容的真實(shí)性、準(zhǔn)確性和合法性由相關(guān)企業(yè)負(fù)責(zé),化工儀器網(wǎng)對此不承擔(dān)任何保證責(zé)任。
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