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復(fù)合材料溫控用模溫機丨高溫油循環(huán)溫控系統(tǒng)

參考價 125000
訂貨量 ≥1
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱 邁浦特機械(四川)有限公司
  • 品牌 邁浦特
  • 型號
  • 產(chǎn)地 江蘇省昆山市
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
  • 更新時間 2025/7/19 17:20:30
  • 訪問次數(shù) 15

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邁浦特科技2010年成立于香港,蘇州邁浦特機減有限公司是邁浦特機械在大陸設(shè)立的生產(chǎn)基地,并于2017年在南通成立南通邁浦特機械有限公司,于2021年在廣東深圳成立深圳浦特機械有限公司以及2024年在四川成立邁浦特機械有限公司公司一直致力于TCU溫控系統(tǒng),新能源溫控測試系統(tǒng)、高低溫一體機,模具溫度控制機,冷水機,冷熱一體機等溫度控制機的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)和技術(shù)咨詢,提供工業(yè)溫度控制技術(shù)及解決方案的供應(yīng)商,

邁浦特信助于多年成功經(jīng)驗,以專業(yè)技術(shù),在壓鑄,食品化工,醫(yī)療,印刷,包裝,復(fù)合材料,電池包、測試機,橡膠壓延等科研行業(yè)提供所需的各種溫控設(shè)備和技服務(wù),為客戶們提供各種應(yīng)用工藝過程中加熱或冷卻,恒溫的技術(shù)服務(wù),不僅僅是提供設(shè)備,我們提供更多的是解決方案以及對使用者的合理建議,注重客戶的使用感受,對設(shè)備品質(zhì)孜孜不的追求,得到業(yè)界和使用客戶一致認(rèn)可,是替代進(jìn)口設(shè)備的可靠選擇。



高低溫一體機,冷熱一體機,模溫機,油溫機,TCU溫控系統(tǒng),冷水機組

應(yīng)用領(lǐng)域 食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥/生物制藥

一、產(chǎn)品概述
復(fù)合材料溫控用模溫機是為復(fù)合材料(如碳纖維增強樹脂基、玻璃纖維增強塑料、芳綸復(fù)合材料)成型工藝(模壓、RTM、纏繞、真空灌注)研發(fā)的高精度溫控設(shè)備,核心作用是為模具提供 45℃-180℃的精準(zhǔn)溫度控制,通過加熱 - 恒溫 - 冷卻的階梯式溫控,確保樹脂充分固化(固化度≥98%)、纖維與基體結(jié)合緊密(界面剪切強度≥80MPa),減少復(fù)合材料內(nèi)部應(yīng)力(殘余應(yīng)力≤50MPa)。在復(fù)合材料成型中,溫度偏差 1℃可能導(dǎo)致固化度波動 3%-5%,引發(fā)制品變形(翹曲度≥0.5mm/m)、分層(分層面積≥1%)等缺陷,傳統(tǒng)溫控設(shè)備存在控溫精度低(±2℃)、升降,導(dǎo)致制品合格率不足 85%。溫速率慢(≤2℃/min)、多區(qū)控溫一致性差等問題
二、產(chǎn)品描述
  1. 多區(qū)精準(zhǔn)溫控系統(tǒng):實現(xiàn) 45℃-180℃寬域控溫(靜態(tài)精度 ±0.1℃)。針對大型復(fù)合材料模具(如風(fēng)電葉片模具、汽車底盤模具)的溫度均勻性需求,支持 2-8 路獨立溫控區(qū)(每區(qū)控制面積≤5m2),通過分區(qū) PID 調(diào)節(jié)與流量平衡技術(shù),確保模具各區(qū)域溫差≤±1℃,樹脂固化反應(yīng)速率偏差≤2%。相比傳統(tǒng)設(shè)備,碳纖維復(fù)合材料的拉伸強度提升 5%(從 600MPa 升至 630MPa),彎曲模量穩(wěn)定性從 ±4GPa 縮至 ±1GPa,有效減少因溫度不均導(dǎo)致的制品缺陷(分層率≤0.3%)。

  1. 智能工藝聯(lián)動技術(shù):搭載工業(yè)級 PLC 與PT100傳感器(響應(yīng)時間≤0.5s),實時采集模具溫度、樹脂粘度、固化時間、壓力等 8 項參數(shù),通過復(fù)合材料固化動力學(xué)模型動態(tài)調(diào)節(jié)加熱 / 冷卻功率。支持與成型設(shè)備(如模壓機、纏繞機)控制系統(tǒng)對接,根據(jù)工藝階段(預(yù)熱→凝膠→固化→降溫)自動切換溫控模式,實現(xiàn) “快速升溫 - 縮短凝膠時間”“恒溫固化 - 確保交聯(lián)度”“梯度降溫 - 減少應(yīng)力” 的智能匹配。操作人員通過 10 寸觸摸屏預(yù)設(shè) 20 組工藝曲線(適配不同樹脂體系:環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯、酚醛樹脂),系統(tǒng)自動記錄溫度 - 時間曲線與固化數(shù)據(jù),便于工藝追溯與優(yōu)化。

三、應(yīng)用場景
  1. 汽車復(fù)合材料車間:用于碳纖維汽車底盤模壓成型,通過 30℃→80℃(預(yù)熱)→130℃(固化,2 小時)→60℃(降溫)的階梯溫控,使底盤部件重量減輕 40%(相比鋼制),扭轉(zhuǎn)剛度提升 30%,滿足新能源汽車輕量化與高強度需求。

  1. 風(fēng)電葉片生產(chǎn)企業(yè):在 40 米玻璃纖維風(fēng)電葉片真空灌注成型中,控制模具溫度在 70℃±0.5℃(恒溫 4 小時),使樹脂固化度達(dá) 99%,葉片疲勞壽命提升至 10?次循環(huán),符合 IEC 61400 風(fēng)電標(biāo)準(zhǔn)。

  1. 航空航天復(fù)合材料工廠:針對衛(wèi)星天線反射面(碳纖維 / 環(huán)氧樹脂)的固化,通過 120℃±0.3℃精準(zhǔn)控溫,確保反射面形位公差≤0.1mm/m,微波反射率提升 2%,滿足航天器高精度要求。

  1. 體育用品生產(chǎn)線:用于碳纖維自行車架的纏繞成型,設(shè)置 80℃(凝膠)→150℃(固化)的溫控曲線,使車架重量≤1.2kg,沖擊強度提升 15%(從 120kJ/m2 升至 138kJ/m2),適應(yīng)運動裝備需求。











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