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2024
02-01國產(chǎn)三坐標(biāo)測量機(jī)|中圖儀器全自主研發(fā)，實(shí)現(xiàn)高精度三維尺寸測量
三坐標(biāo)測量機(jī)廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中，不僅可以提高生產(chǎn)效率，還能保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性?；驹砗妥饔媒榻B三坐標(biāo)測量機(jī)是一種基于三維坐標(biāo)系的精密測量儀器，可精確測量物體的尺寸、形狀和位置?；驹硎抢脗鞲衅鳒y量被測物體在三個(gè)方向上的坐標(biāo)值，然后計(jì)算出物體的幾何特征。主要作用有以下幾個(gè)方面：1、測量與檢驗(yàn)三坐標(biāo)測量機(jī)可以以不同的測量方法，如點(diǎn)測法、掃描法等，快速、精確地測量制造件的尺寸和形狀，以及檢驗(yàn)其質(zhì)量是否符合要求。2、精度控制在工業(yè)生產(chǎn)中，通過三坐標(biāo)測量機(jī)的測量結(jié)果，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)制造過程中的偏差2024
01-31數(shù)控測量|一文讀懂中圖儀器在機(jī)檢測與機(jī)床校準(zhǔn)補(bǔ)償系統(tǒng)
在制造業(yè)領(lǐng)域，為了確保產(chǎn)品質(zhì)量和工藝精確度，在機(jī)檢測與機(jī)床校準(zhǔn)補(bǔ)償系統(tǒng)被廣泛應(yīng)用于機(jī)床領(lǐng)域。原理解析在機(jī)檢測與機(jī)床校準(zhǔn)補(bǔ)償系統(tǒng)由精密測量儀器、信息處理設(shè)備和控制系統(tǒng)組成。機(jī)床校準(zhǔn)補(bǔ)償基于有限元分析和反饋控制理論。對機(jī)床進(jìn)行檢測和測量，從而獲取機(jī)床在工作過程中的誤差和變形信息。然后通過與預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較和分析，計(jì)算出校準(zhǔn)補(bǔ)償量。最后，通過控制系統(tǒng)將補(bǔ)償量應(yīng)用到機(jī)床中，從而實(shí)現(xiàn)誤差的補(bǔ)償和控制。在線檢測類似于數(shù)控加工系統(tǒng)，其硬件部分通常由機(jī)床設(shè)備、數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、測頭系統(tǒng)以及計(jì)算機(jī)輔助系統(tǒng)等組成2024
01-31激光跟蹤儀|國產(chǎn)6D跟蹤儀測量大尺寸空間姿態(tài)
理解激光跟蹤儀的工作原理與應(yīng)用激光跟蹤儀基于激光干涉和測距原理，通過發(fā)射和接收激光束來實(shí)現(xiàn)對目標(biāo)物體的跟蹤和測量。它是將激光照射到接觸測量目標(biāo)物的目標(biāo)（使用反射器等）上，然后經(jīng)目標(biāo)反射的激光返回發(fā)光源，從而確定目標(biāo)的三坐標(biāo)位置的光學(xué)測量儀。與普通CMM相比，激光跟蹤儀的特點(diǎn)是能夠測量大型測量目標(biāo)物。隨著工業(yè)制造的發(fā)展和智能化的要求，對精度和效率的需求越來越高。激光跟蹤儀具有的高精度、高速度、非接觸式測量等優(yōu)勢，可以滿足工業(yè)制造中對精確測量和定位的需求。它在工業(yè)制造領(lǐng)域中具有廣泛的應(yīng)用場景：在汽車2024
01-30助力科研|光學(xué)3D表面輪廓儀服務(wù)超精密拋光技術(shù)發(fā)展
隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，精密制造領(lǐng)域?qū)Σ牧媳砻娴奶幚硪笤絹碓礁?，超精密拋光技術(shù)作為當(dāng)下表面處理的技術(shù)，對各種高精密產(chǎn)品的生產(chǎn)起到了至關(guān)重要的作用，已廣泛應(yīng)用于集成電路制造、醫(yī)療器械、航空航天、3C電子、汽車、精密模具等多個(gè)先進(jìn)制造行業(yè)。SuperViewW1系列光學(xué)3D表面輪廓儀通過納米傳動(dòng)與掃描技術(shù)、白光干涉與高精度3D重建技術(shù)實(shí)現(xiàn)0.1nm級表面粗糙度測量，成為超精密拋光技術(shù)研究領(lǐng)域的重要工具和幫手。光學(xué)3D表面輪廓儀助力科研課題研究，服務(wù)超精密拋光技術(shù)發(fā)展浙江工業(yè)大學(xué)趙軍、呂冰海團(tuán)隊(duì)對磨料旋2024
01-292024
01-292024
01-23顯微測量|中圖儀器顯微測量儀0.1nm分辨率精準(zhǔn)捕捉三維形貌
顯微測量的原理及其在先進(jìn)制造業(yè)中的意義顯微測量是利用顯微鏡實(shí)現(xiàn)對微小尺寸和形狀的測量的一種技術(shù)手段。它能以高精確度測量微觀尺寸，幫助制造業(yè)實(shí)現(xiàn)更高質(zhì)量的產(chǎn)品。顯微測量的原理主要基于光學(xué)和機(jī)械原理。在顯微鏡的幫助下，可以放大被測物體的面積和形狀，使其更容易被觀察和測量。這種技術(shù)的應(yīng)用范圍非常廣泛，涵蓋了諸多領(lǐng)域。在先進(jìn)制造業(yè)中，不管是零件尺寸的測量還是表面質(zhì)量的評估，顯微測量都可以提供高精度的數(shù)據(jù)支持。這對于確保產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性至關(guān)重要；通過測量微小尺寸的變化和形狀的改變，顯微測量還可以獲取加工2024
01-23輪廓測長|中圖儀器SJ51系列測長機(jī)實(shí)現(xiàn)高精度二維長度測量
高精度二維長度測量的重要性及測長機(jī)在精密制造業(yè)中的價(jià)值與應(yīng)用領(lǐng)域高精度二維長度測量技術(shù)在現(xiàn)代精密制造業(yè)中，是保證產(chǎn)品質(zhì)量和工藝精度的基礎(chǔ)，可以確保產(chǎn)品符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和要求，并幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本。測長機(jī)作為一種高精度長度測量工具，在現(xiàn)代工業(yè)中發(fā)揮著重要的作用，具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。測長機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)1、高精度和重復(fù)性好測長機(jī)可以實(shí)現(xiàn)對工件尺寸和形態(tài)的精確測量。它可以通過光學(xué)、激光或機(jī)械等測量原理，結(jié)合精密的測量系統(tǒng)和數(shù)據(jù)分析軟件，快速而準(zhǔn)確地獲得工件的長度、寬度、高度、直徑等尺寸參數(shù)。尤2024
01-22橋式結(jié)構(gòu)三坐標(biāo)測量機(jī)——超精準(zhǔn)的測量解決方案
與傳統(tǒng)的車床和研磨機(jī)相比，橋式結(jié)構(gòu)的三坐標(biāo)測量機(jī)開敞性好，上下零件方便，運(yùn)動(dòng)速度快。在測量精度、測量效率和測量范圍方面，更適用于高精度測量的領(lǐng)域。無論是精密零件的測量，還是復(fù)雜曲面的測量，橋式結(jié)構(gòu)的三坐標(biāo)測量機(jī)都能夠準(zhǔn)確地給出測量結(jié)果。其高精度的測量系統(tǒng)和穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，大大提升了測量的準(zhǔn)確性和可靠性。在工業(yè)制造領(lǐng)域，橋式結(jié)構(gòu)的三坐標(biāo)測量機(jī)不僅可以用于零件的質(zhì)量檢測，還能夠用于模具制作、機(jī)械加工等環(huán)節(jié)的精確控制。相比其他類型的測量設(shè)備，橋式結(jié)構(gòu)的三坐標(biāo)測量機(jī)可以實(shí)現(xiàn)多個(gè)測量點(diǎn)的同時(shí)測量，大大提高2024
01-19三坐標(biāo)測量機(jī)測量特性詳解，探究檢驗(yàn)車間零部件的多重優(yōu)勢
在現(xiàn)代制造工業(yè)中，精度是零部件質(zhì)量的重要保障。而三坐標(biāo)測量機(jī)以其高精度、高效率和廣泛適用性，為車間里的零部件檢驗(yàn)帶來了革新性的提升。在傳統(tǒng)的測量方法中，人工測量容易受到人為因素的影響，往往難以做到100精準(zhǔn)度。而三坐標(biāo)測量機(jī)通過高精度傳感器和精確的測量算法，可以實(shí)現(xiàn)對零部件尺寸的準(zhǔn)確掌控。無論是細(xì)小的孔洞還是復(fù)雜的曲面，都可以在該設(shè)備下得到精確的尺寸數(shù)據(jù)，從而保證了零部件的質(zhì)量。對于車間的生產(chǎn)效率，傳統(tǒng)的測量方法往往需要大量的人力、物力和時(shí)間投入，耗費(fèi)了大量的資源。而三坐標(biāo)測量機(jī)采用自動(dòng)化測量方2024
01-16一文讀懂半導(dǎo)體晶圓形貌厚度測量的意義與挑戰(zhàn)
半導(dǎo)體晶圓形貌厚度測量的意義與挑戰(zhàn)半導(dǎo)體晶圓形貌厚度測量是半導(dǎo)體制造和研發(fā)過程中至關(guān)重要的一環(huán)。它不僅可以提供制造工藝的反饋和優(yōu)化依據(jù)，還可以保證半導(dǎo)體器件的性能和質(zhì)量。在這個(gè)領(lǐng)域里，測量的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性是關(guān)鍵。半導(dǎo)體器件通常是由多層薄膜組成，每一層的厚度都對器件的功能和性能有著直接的影響。只有準(zhǔn)確測量每一層的厚度，才能保證半導(dǎo)體器件的性能符合設(shè)計(jì)要求。此外，形貌測量還可以提供制造工藝的反饋信息，幫助工程師優(yōu)化制造工藝，提高生產(chǎn)效率和器件可靠性。然而，半導(dǎo)體晶圓形貌厚度測量的精度要求非常高。由于2024
01-09三維輪廓測量儀：革命性技術(shù)在工業(yè)智能制造中的多重應(yīng)用
現(xiàn)代工業(yè)智能制造領(lǐng)域中，三維輪廓測量儀是一項(xiàng)重要的測量技術(shù)。三維輪廓測量儀利用光學(xué)、激光或光電等技術(shù)手段，通過測量物體表面輪廓的三維坐標(biāo)信息，能實(shí)現(xiàn)對物體形狀、尺寸和表面特征的準(zhǔn)確測量。它可以廣泛應(yīng)用于工業(yè)自動(dòng)化、制造工藝控制、產(chǎn)品質(zhì)量檢測等領(lǐng)域，為工業(yè)生產(chǎn)提供了更強(qiáng)大的技術(shù)支持。微納三維輪廓測量：光學(xué)3D表面輪廓儀在產(chǎn)品制造、產(chǎn)品質(zhì)量檢測過程中，精確的尺寸控制和表面質(zhì)量是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。接觸式測量方法不僅測量效率低下，而且可能會(huì)對被測物體造成損傷。光學(xué)3D表面輪廓儀以白光干涉原理，3D非接2024
01-05三坐標(biāo)測量機(jī)的應(yīng)用場景及其國產(chǎn)化的重要意義
三坐標(biāo)測量機(jī)廣泛應(yīng)用于制造業(yè)和工程領(lǐng)域，測量工件在三維空間中的尺寸、形狀和位置，對工件進(jìn)行精確的測量和檢測。它具有高精度、高效率和自動(dòng)化程度高的優(yōu)點(diǎn)。應(yīng)用場景1、汽車制造領(lǐng)域在汽車生產(chǎn)過程中，需要對零部件的精度和質(zhì)量進(jìn)行檢測，以確保產(chǎn)品的可靠性和安全性。三坐標(biāo)測量機(jī)可以測量汽車零部件的尺寸、形狀和位置，對不合格品進(jìn)行篩選和檢測，提高產(chǎn)品質(zhì)量和制造效率。2、航空航天領(lǐng)域在航空航天行業(yè)中，航空零部件的尺寸和形狀要求非常高，需要高精度的測量設(shè)備進(jìn)行檢測。三坐標(biāo)測量機(jī)可以滿足航空零部件的高精度測量要求，2024
01-052024
01-04自動(dòng)激光跟蹤儀的優(yōu)缺點(diǎn)是什么？
自動(dòng)激光跟蹤儀是一種高精度的自動(dòng)測量設(shè)備，具有許多優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。以下是對其優(yōu)缺點(diǎn)的詳細(xì)分析：優(yōu)點(diǎn)：高精度：自動(dòng)激光跟蹤儀采用激光干涉測距和角度測量技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的三維坐標(biāo)測量。其測量精度可達(dá)到微米級別，遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)的測量方法。自動(dòng)化程度高：自動(dòng)激光跟蹤儀能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)定位、自動(dòng)測量、自動(dòng)記錄和自動(dòng)分析等功能，減少了人為操作的誤差和時(shí)間成本，提高了測量效率。適用范圍廣：自動(dòng)激光跟蹤儀適用于各種大尺寸空間坐標(biāo)測量領(lǐng)域，如航空航天、船舶制造、汽車制造、建筑等領(lǐng)域。它可以對各種復(fù)雜形狀和大型工件進(jìn)行高精2023
12-29塑膠件測量的難點(diǎn)及全自動(dòng)影像測量儀的優(yōu)勢
塑膠件是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種材料。在塑膠件生產(chǎn)過程中，尺寸的準(zhǔn)確度對于塑膠件的功能和性能至關(guān)重要。但塑膠件通常具有復(fù)雜的曲線和曲面結(jié)構(gòu)，傳統(tǒng)的測量方法往往無法準(zhǔn)確地捕捉到塑膠件的復(fù)雜形狀；而且由于塑膠件本身具有一定的彈性和變形性，常常存在細(xì)微的幾何形變，很難通過傳統(tǒng)的測量方法來確保尺寸的精度。全自動(dòng)影像測量儀可以有效地克服這些難題，實(shí)現(xiàn)對塑膠件尺寸、形狀和形位公差的準(zhǔn)確測量。使用全自動(dòng)影像測量儀檢測塑膠件具有以下優(yōu)勢：1、全自動(dòng)測量塑膠件復(fù)雜形狀全自動(dòng)影像測量儀搭載高精度光學(xué)電動(dòng)變倍鏡頭，不但能2023
12-293d光學(xué)輪廓儀測微光學(xué)器件應(yīng)用及其重要意義
微光學(xué)器件是光學(xué)器件的重要分支，為光學(xué)通信、光傳感、光計(jì)算等領(lǐng)域的發(fā)展提供重要支撐。微光學(xué)器件具有尺寸小、功耗低、低成本等優(yōu)勢，可以于電子器件集成，實(shí)現(xiàn)更高效的數(shù)據(jù)傳輸和信號處理。未來，隨著微納加工技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，微光學(xué)器件的功能將繼續(xù)擴(kuò)展，應(yīng)用范圍將進(jìn)一步拓寬。同時(shí)，微光學(xué)器件也面臨著制備工藝、材料性能、器件可靠性等方面的挑戰(zhàn)，需要進(jìn)一步的研究和改進(jìn)。微光學(xué)器件是指尺寸在微米到毫米級別的光學(xué)元件，其尺寸比傳統(tǒng)光學(xué)器件小很多。微光學(xué)器件利用了微納加工技術(shù)，將光學(xué)器件的功能集成到微米尺寸的芯片中2023
12-26臺階儀在半導(dǎo)體行業(yè)中的廣泛應(yīng)用及其重要意義
臺階儀在半導(dǎo)體材料的表征和研究中是一種非常重要的工具。如在半導(dǎo)體材料的制備過程中，一些關(guān)鍵的工藝參數(shù)，如溫度、壓力、氣氛等條件的變化，會(huì)導(dǎo)致半導(dǎo)體材料的能帶結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，通過使用臺階儀，可以準(zhǔn)確測量和分析材料，從而了解工藝參數(shù)對材料性質(zhì)的影響，及時(shí)調(diào)整工藝條件以提高制程的穩(wěn)定性和一致性；又或是在半導(dǎo)體材料的生產(chǎn)過程中，常會(huì)出現(xiàn)摻雜不均勻、雜質(zhì)含量超標(biāo)等問題，這些都會(huì)導(dǎo)致材料的能帶結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，從而影響材料的性能，通過利用臺階儀進(jìn)行表征分析，可以快速檢測出材料的質(zhì)量問題，幫助制造商和研發(fā)人員發(fā)現(xiàn)和2023
12-262023
12-20掃一掃訪問手機(jī)商鋪
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