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螺紋管纏繞式熱交換器

參考價5000-50000/臺
具體成交價以合同協(xié)議為準

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山東擎雷環(huán)境科技股份有限公司,2012年成立于山東濟南,是一家以換熱器、換熱機組、壓力容器等產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的綜合性企業(yè)。2019年2月經(jīng)股份制改革,公司成功在新三板上市(證券代碼:873193)

自創(chuàng)立至今,擎雷科技始終以解決客戶難題為創(chuàng)新導向,累積服務(wù)各類企業(yè)3000+,承接各類項目超2000+,解決了我國精餾領(lǐng)域、污水脫鹽領(lǐng)域的一系列難題,為國內(nèi)外廣大制藥化工企業(yè)的節(jié)能減排提供有力的技術(shù)支撐,同時也為我國的碧水藍天事業(yè)貢獻了自己的一份力量。

2016年底,擎雷科技新工廠投入使用,建有南、北兩大生產(chǎn)基地、3個現(xiàn)代化生產(chǎn)車間,建筑面積15900平方,占地面積50余畝。其中南區(qū)基地為2間換熱器生產(chǎn)車間,北區(qū)基地為換熱機組設(shè)備及壓力容器設(shè)備生產(chǎn)車間。生產(chǎn)加工中心擁有激光切割、自動焊接、數(shù)控加工、數(shù)控鉆銑床、數(shù)控車床加工、智能機器手臂等智能化設(shè)備上百臺,實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)從水刀切割-封頭線切割-管板數(shù)控加工-管焊接-殼體焊接-焊縫-水噴砂-環(huán)、角焊接的全流程自動化加工生產(chǎn),滿足客戶對產(chǎn)品品質(zhì)、設(shè)備工期、焊接工藝等品質(zhì)需求。

擎雷科技擁有D1/D2壓力容器設(shè)計、制造資質(zhì),先后通過了ISO9001、14001、18001等體系認證。通過加大科研投入、科研人員引進,與大專院校緊密交流、合作等方式不斷創(chuàng)新,逐步由生產(chǎn)單體換熱設(shè)備逐步向自動化成套設(shè)備升級轉(zhuǎn)型,在溫控系統(tǒng)、蒸發(fā)、濃縮、精餾、蒸餾、結(jié)晶、干燥等方面研發(fā)、生產(chǎn)出一系列擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新性設(shè)備,并成為中國海洋大學大學生實訓基地。

擎雷科技產(chǎn)品線豐富多樣,其中,換熱器單品包含:螺旋纏繞管式換熱器、螺旋折流板換熱器、雙管板換熱器、列管換熱器、碳化硅換熱器、內(nèi)翅片換熱器、板式換熱器、螺旋板換熱器等;成套設(shè)備包括:換熱機組、精準溫度控制單元TCU、精餾床、除鹽機、SDR系統(tǒng)等;并且可根據(jù)客戶需求生產(chǎn)各類非標設(shè)備,如:壓力儲罐容器、反應(yīng)釜、塔器等。各類產(chǎn)品的研發(fā)升級,在溶劑回收提純、工業(yè)廢水、鹽水處理等方面取得了突破性的進展。所有產(chǎn)品均可為客戶提供涵蓋工程咨詢、方案設(shè)計、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、運行管理、保養(yǎng)維修的一站式服務(wù)。

除換熱器單品產(chǎn)品外,還為客戶定制生產(chǎn)了中藥提取、濃縮系統(tǒng),反應(yīng)釜蒸餾回流系統(tǒng),氣體換熱系統(tǒng),食品飲料系統(tǒng),塔頂冷卻、余熱系統(tǒng),減壓蒸餾系統(tǒng),尾氣回收系統(tǒng),采暖系統(tǒng)等成套設(shè)備,為客戶提供了耐高低溫、耐腐蝕、氣氣換熱、氣液換熱、液液換熱等高效、節(jié)能、穩(wěn)定的換熱解決方案。

 

纏繞換熱器、列管換熱器、板式換熱器,碳化硅換熱器,換熱機組、儲罐

傳熱方式 其他 應(yīng)用領(lǐng)域 生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)林牧漁,石油,能源,制藥/生物制藥

一、核心結(jié)構(gòu):螺旋纏繞的幾何美學

螺紋管纏繞式熱交換器是一種高效管殼式設(shè)備,其核心結(jié)構(gòu)由螺旋形換熱管束、中心筒、殼體及支撐定距柱組成。

換熱管:采用耐腐蝕材料(如不銹鋼)制成的螺紋管,以多層多圈螺旋狀緊密纏繞在中心筒上,形成復雜的三維流體通道。相鄰層纏繞方向相反,角度在3°~20°之間,確保流體充分接觸。

螺紋管纏繞式熱交換器


殼體:包裹螺旋管束形成密閉空間,冷熱流體在殼程和管程內(nèi)逆向流動,通過間壁換熱實現(xiàn)熱量傳遞。

自補償設(shè)計:管束兩端留有自由段,可隨溫度變化自由伸縮,消除熱應(yīng)力,設(shè)備壽命延長至40年。

二、工作原理:湍流強化與熱效率躍升  流動路徑優(yōu)化  熱流體:從螺旋管束內(nèi)側(cè)流入,沿螺旋路徑釋放熱量后流出。  冷流體:從殼體進入,與管束外側(cè)接觸吸熱后流出。  逆流強化傳熱:冷熱流體逆向流動形成均勻溫差分布,提升傳熱效率。  湍流強化機制  二次環(huán)流效應(yīng):螺旋結(jié)構(gòu)使流體在流動過程中產(chǎn)生離心力驅(qū)動的二次環(huán)流,破壞邊界層,減少熱阻。  湍流強度提升:流體方向不斷變化,湍流強度較傳統(tǒng)設(shè)備提升3-7倍,傳熱系數(shù)高達14000W/(㎡·℃)。  自清潔功能  高流速抑制結(jié)垢:流速達2-3m/s,污垢附著量減少80%,清洗周期延長至6個月。  模塊化設(shè)計:支持多股流、多相流并行處理,靈活適配復雜工藝需求。

螺紋管纏繞式熱交換器


三、傳熱機制:多物理場耦合增效

傳導+對流+輻射協(xié)同

管壁傳導:熱量通過不銹鋼管壁高效傳導。

流體對流:湍流狀態(tài)強化對流換熱。

輻射輔助:高溫工況下(400℃以上)熱輻射貢獻提升5%-10%。

材料熱物性匹配

不銹鋼材質(zhì):熱導率45W/(m·K),兼顧強度與耐腐蝕性。

復合涂層:石墨烯涂層提升熱導率20%,陶瓷涂層支持1900℃高溫工況。

四、性能優(yōu)勢:傳統(tǒng)設(shè)備的五大突破

性能指標 傳統(tǒng)管殼式換熱器 螺紋管纏繞式換熱器 提升幅度

傳熱系數(shù) 3000-5000W/(㎡·℃) 14000W/(㎡·℃) +200%

體積 1單位 0.1單位 -90%

耐溫 ≤300℃ ≤400℃(涂層支持1900℃) +33%

耐壓 ≤1.0MPa ≤20MPa +2000%

維護周期 3個月 6個月 +100%

螺紋管纏繞式熱交換器






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