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螺旋螺紋管纏繞式冷凝器

參考價5000-50000/臺
具體成交價以合同協(xié)議為準

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山東擎雷環(huán)境科技股份有限公司,2012年成立于山東濟南,是一家以換熱器、換熱機組、壓力容器等產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的綜合性企業(yè)。2019年2月經(jīng)股份制改革,公司成功在新三板上市(證券代碼:873193)

自創(chuàng)立至今,擎雷科技始終以解決客戶難題為創(chuàng)新導向,累積服務(wù)各類企業(yè)3000+,承接各類項目超2000+,解決了我國精餾領(lǐng)域、污水脫鹽領(lǐng)域的一系列難題,為國內(nèi)外廣大制藥化工企業(yè)的節(jié)能減排提供有力的技術(shù)支撐,同時也為我國的碧水藍天事業(yè)貢獻了自己的一份力量。

2016年底,擎雷科技新工廠投入使用,建有南、北兩大生產(chǎn)基地、3個現(xiàn)代化生產(chǎn)車間,建筑面積15900平方,占地面積50余畝。其中南區(qū)基地為2間換熱器生產(chǎn)車間,北區(qū)基地為換熱機組設(shè)備及壓力容器設(shè)備生產(chǎn)車間。生產(chǎn)加工中心擁有激光切割、自動焊接、數(shù)控加工、數(shù)控鉆銑床、數(shù)控車床加工、智能機器手臂等智能化設(shè)備上百臺,實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)從水刀切割-封頭線切割-管板數(shù)控加工-管焊接-殼體焊接-焊縫-水噴砂-環(huán)、角焊接的全流程自動化加工生產(chǎn),滿足客戶對產(chǎn)品品質(zhì)、設(shè)備工期、焊接工藝等品質(zhì)需求。

擎雷科技擁有D1/D2壓力容器設(shè)計、制造資質(zhì),先后通過了ISO9001、14001、18001等體系認證。通過加大科研投入、科研人員引進,與大專院校緊密交流、合作等方式不斷創(chuàng)新,逐步由生產(chǎn)單體換熱設(shè)備逐步向自動化成套設(shè)備升級轉(zhuǎn)型,在溫控系統(tǒng)、蒸發(fā)、濃縮、精餾、蒸餾、結(jié)晶、干燥等方面研發(fā)、生產(chǎn)出一系列擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新性設(shè)備,并成為中國海洋大學大學生實訓基地。

擎雷科技產(chǎn)品線豐富多樣,其中,換熱器單品包含:螺旋纏繞管式換熱器、螺旋折流板換熱器、雙管板換熱器、列管換熱器、碳化硅換熱器、內(nèi)翅片換熱器、板式換熱器、螺旋板換熱器等;成套設(shè)備包括:換熱機組、精準溫度控制單元TCU、精餾床、除鹽機、SDR系統(tǒng)等;并且可根據(jù)客戶需求生產(chǎn)各類非標設(shè)備,如:壓力儲罐容器、反應釜、塔器等。各類產(chǎn)品的研發(fā)升級,在溶劑回收提純、工業(yè)廢水、鹽水處理等方面取得了突破性的進展。所有產(chǎn)品均可為客戶提供涵蓋工程咨詢、方案設(shè)計、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、運行管理、保養(yǎng)維修的一站式服務(wù)。

除換熱器單品產(chǎn)品外,還為客戶定制生產(chǎn)了中藥提取、濃縮系統(tǒng),反應釜蒸餾回流系統(tǒng),氣體換熱系統(tǒng),食品飲料系統(tǒng),塔頂冷卻、余熱系統(tǒng),減壓蒸餾系統(tǒng),尾氣回收系統(tǒng),采暖系統(tǒng)等成套設(shè)備,為客戶提供了耐高低溫、耐腐蝕、氣氣換熱、氣液換熱、液液換熱等高效、節(jié)能、穩(wěn)定的換熱解決方案。

 

纏繞換熱器、列管換熱器、板式換熱器,碳化硅換熱器,換熱機組、儲罐

傳熱方式 其他 應用領(lǐng)域 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源,制藥/生物制藥

一、定義與工作原理 

 螺旋螺紋管纏繞式冷凝器是一種采用螺旋形螺紋管作為核心換熱元件的冷凝設(shè)備。其工作原理基于傳熱與傳質(zhì)過程:冷熱流體通過螺紋管的螺旋通道逆向流動,利用管壁進行熱量交換,實現(xiàn)氣態(tài)介質(zhì)的冷凝或液態(tài)介質(zhì)的冷卻。  關(guān)鍵設(shè)計:螺旋纏繞結(jié)構(gòu)延長了流體路徑,增強湍流效應,顯著提升熱交換效率。

  介質(zhì)適應性:可處理水、空氣、化學液體及腐蝕性介質(zhì),適用于多種工業(yè)場景。

螺旋螺紋管纏繞式冷凝器


二、結(jié)構(gòu)特點與技術(shù)優(yōu)勢

高效熱交換

螺旋纏繞設(shè)計:換熱管束以螺旋結(jié)構(gòu)均勻纏繞,形成多層立體換熱空間,單位體積內(nèi)傳熱面積增加50%-100%。

湍流強化:流體在螺旋通道內(nèi)產(chǎn)生二次環(huán)流,傳熱系數(shù)達14000W/㎡·℃,是傳統(tǒng)管殼式冷凝器的3-7倍。

緊湊輕量化

體積?。和裙r下,體積僅為傳統(tǒng)設(shè)備的1/5,重量減輕至1/10。

模塊化設(shè)計:支持多機組并聯(lián),靈活適應不同熱負荷需求。

耐腐蝕與長壽命

全不銹鋼材質(zhì):耐高溫(≤400℃)、高壓(≤1.6MPa),抗腐蝕性強。

螺旋螺紋管纏繞式冷凝器


自補償結(jié)構(gòu):螺旋管束可吸收熱膨脹應力,減少泄漏風險。

低噪音與易維護

結(jié)構(gòu)優(yōu)化:基于聲共鳴抑制準則設(shè)計,運行噪音低于55dB。

便捷清洗:可拆卸管束設(shè)計,支持在線清洗,維護成本降低30%。

三、應用場景與工業(yè)案例

應用領(lǐng)域:

化工行業(yè):用于廢氣冷凝回收、反應釜冷卻,提升能源利用率。

電力行業(yè):作為循環(huán)水冷卻器,優(yōu)化發(fā)電效率。

醫(yī)藥/食品:滿足衛(wèi)生級工藝需求,確保介質(zhì)無污染。

余熱回收:廣泛應用于鋼鐵、水泥等行業(yè)的廢熱利用系統(tǒng)。

螺旋螺紋管纏繞式冷凝器


典型案例:

某化工廠廢氣處理項目:采用螺旋纏繞式冷凝器回收反應釜蒸汽,余熱利用率提升至85%,年節(jié)能1200噸標煤。

熱電聯(lián)產(chǎn)循環(huán)水系統(tǒng):替代傳統(tǒng)管殼式冷凝器后,冷卻效率提高40%,占地面積減少60%。




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